[實用新型]一種煤粉高效清潔利用的低碳燃燒裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022363550.3 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN213955294U | 公開(公告)日: | 2021-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉華;郭培東;盧偉 | 申請(專利權(quán))人: | 上海卓信達生物科技有限公司 |
| 主分類號: | F23D1/00 | 分類號: | F23D1/00;F23K3/02 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 汪麗麗 |
| 地址: | 200120 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 清潔 利用 燃燒 裝置 | ||
一種煤粉高效清潔利用的低碳燃燒裝置,包括空心噴嘴管、葉片、支撐機構(gòu);多只葉片安裝在一個空心導(dǎo)管座的外側(cè)端,每只葉片的前側(cè)分別具有多個氣孔;導(dǎo)管座后側(cè)中部有空心氣管;支撐機構(gòu)包括外套管、軸承和支撐桿,軸承分別套在外套管的內(nèi)側(cè),支撐桿安裝在外套管的外側(cè);氣管的前部套在第一套支撐機構(gòu)兩只軸承的內(nèi)圈內(nèi);氣管的后部套在第二套支撐機構(gòu)前端一只軸承的內(nèi)圈內(nèi),第二套支撐機構(gòu)的套管后端內(nèi)軸承的內(nèi)圈內(nèi)有進氣管;兩套支撐機構(gòu)的支撐桿分別安裝在噴嘴管的內(nèi)側(cè)。本新型提高了煤粉的均勻發(fā)散效果,由此實現(xiàn)了更好的煤粉燃燒效率,減少了污染物排放量,達到了低碳環(huán)保的目的。基于上述,所以本新型具有好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及燃煤配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種煤粉高效清潔利用的低碳燃燒裝置。
背景技術(shù)
煤粉由于燃燒效果好、燃燒效率高,能盡可能減少污染物排放,是火力發(fā)電廠鍋爐等使用較為常見的一種燃料。煤粉燃燒時通過相關(guān)設(shè)備作用從煤粉管內(nèi)以較高速度進入噴管內(nèi),再從噴嘴前端噴出在爐膛內(nèi)進行燃燒。煤粉為了達到更好的燃燒效果,因此需要噴嘴能盡可能將噴入的煤粉噴散開來(煤粉燃燒充分不但節(jié)省能源,而且也能減少廢棄物排放,達到低碳的目的)。現(xiàn)有的噴嘴一般結(jié)構(gòu)是在噴嘴內(nèi)側(cè)處設(shè)置多個朝向的導(dǎo)流板等,這樣在噴入煤粉的壓力作用下,煤粉沿多個導(dǎo)流板等散開噴向爐膛的內(nèi)側(cè)燃燒。
現(xiàn)有采用導(dǎo)流板方式的煤粉噴嘴,由于是通過導(dǎo)流板發(fā)散煤粉,多個導(dǎo)流板之間互不連通,且導(dǎo)流板工作時處于固定狀態(tài),因此多個導(dǎo)流板分別噴出的煤粉之間不能達到更好的均勻發(fā)散效果,且噴嘴處再無驅(qū)動煤粉發(fā)散的動力,煤粉發(fā)散的動力單純來源于驅(qū)動煤粉在煤粉管內(nèi)運動的空氣動力,因此作用于噴嘴前端處的氣流方向單一,同樣對進一步提高煤粉的發(fā)散效果帶來了影響。基于上述提供一種基于煤粉噴嘴,能有效提高煤粉發(fā)散效果的燃燒裝置顯得尤為必要。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中,煤粉噴嘴因結(jié)構(gòu)所限,存在的不能有效提高煤粉發(fā)散效果的弊端,本實用新型提供了在噴嘴管的前端設(shè)置有可自由旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流空心葉片,煤粉噴入后能被葉片旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流進入爐膛內(nèi)燃燒,由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流作用,煤粉發(fā)散的效果更好,且空心葉片內(nèi)部吹出的壓縮空氣能進一步吹動發(fā)散的煤粉,更提高了煤粉的均勻發(fā)散效果,由此實現(xiàn)了更好的煤粉燃燒效率,減少了污染物排放量,達到了低碳環(huán)保目的的一種煤粉高效清潔利用的低碳燃燒裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種煤粉高效清潔利用的低碳燃燒裝置,其特征在于包括空心噴嘴管、葉片、支撐機構(gòu);所述噴嘴管的后外側(cè)有螺紋,所述葉片具有多只、圓周間隔距離分布安裝在一個空心導(dǎo)管座的外側(cè)端,葉片是中空結(jié)構(gòu),多只葉片的內(nèi)部和導(dǎo)管座的內(nèi)部相通,每只葉片的前側(cè)分別具有多個氣孔;所述導(dǎo)管座后側(cè)中部有一根空心氣管,氣管內(nèi)和導(dǎo)管座內(nèi)相通;所述支撐機構(gòu)有兩套,兩套支撐機構(gòu)均包括外套管、軸承和支撐桿,軸承至少有兩只,軸承的外圈分別緊套在外套管的內(nèi)側(cè)前后兩端,兩只軸承的外圈和內(nèi)圈之間安裝有密封蓋,支撐桿安裝在外套管的外側(cè);所述氣管的前部緊套在第一套支撐機構(gòu)兩只軸承的內(nèi)圈內(nèi);所述氣管的后部緊套在第二套支撐機構(gòu)前端一只軸承的內(nèi)圈內(nèi),第一套及第二套支撐機構(gòu)的外套管前后間隔距離;所述第二套支撐機構(gòu)的套管內(nèi)兩只軸承間隔距離,套管后端內(nèi)軸承的內(nèi)圈內(nèi)緊套有進氣管;所述兩套支撐機構(gòu)的支撐桿分別安裝在噴嘴管的內(nèi)側(cè),進氣管的上部位于噴嘴管外側(cè);所述進氣管和生產(chǎn)區(qū)域的空壓機的排氣管經(jīng)管道連接,進氣管和排氣管之間串聯(lián)有閥門,噴嘴管的后外側(cè)和煤粉管連接,噴嘴管前端安裝在鍋爐的爐膛相應(yīng)安裝工位處。
進一步地,所述葉片前側(cè)位于噴嘴管前內(nèi)側(cè)端,多只葉片組成的外徑小于噴嘴管的內(nèi)徑。
進一步地,所述空心噴嘴管、葉片、支撐機構(gòu)、進氣管、氣管、導(dǎo)管座均為金屬材質(zhì)。
進一步地,所述氣管的后側(cè)端和進氣管前側(cè)端間隔距離。
進一步地,所述多只葉片外形大小一致。
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