[實用新型]一種支撐管生產用表面拋光裝置

有效

• 申請號: 202022362543.1
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN213319544U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 劉小龍
• 申請（專利權）人: 杭州富陽金欣機電有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B47/12;B24B41/06;B24B55/04;B24B55/12;B24B41/02;B24B47/04
• 代理公司: 上海創開專利代理事務所(普通合伙) 31374
• 代理人: 汪發成

本實用新型公開了一種支撐管生產用表面拋光裝置，屬于拋光技術領域，包括兩個支撐架一、電機一、電機二和長板，所述電機一和電機二均安裝在位于長板左端的支撐架一上，兩個所述支撐架一的內部分別卡接有軸承一和軸承二，兩個所述軸承一之間轉動安裝有轉軸一，兩個所述軸承二之間轉動安裝有轉軸二，所述轉軸一和轉軸二的外表面均套接安裝有打磨筒，所述轉軸一和轉軸二的一端；該一種支撐管生產用表面拋光裝置通過設置,采用上述方案，通過設置螺紋桿，利用電機一帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動時會帶動滑座左右運動，進而通過滑座帶動雙軸電機左右運動，再配合拋光盤的作用，對工件進行全方位的拋光，有效提升拋光效果。

技術領域

本實用新型屬于拋光技術領域，具體涉及一種支撐管生產用表面拋光裝置。

背景技術

在機械加工中，經常需要對工件進行拋光操作，機械加工過程中的拋光主要是指通過機械手段降低工件表面的粗糙度，以獲得光亮、平整表面的加工手法，拋光之后的工件或工件原材料的表面光滑，有利于后續的操作。

在機械生產中，有時需要對未加工、半加工的工件材料進行拋光，由于拋光面積較大，傳統的拋光機械在進行拋光時不能對工件進行全方位的拋光，且拋光效果不均勻，具有局限性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種支撐管生產用表面拋光裝置，以解決上述背景技術中提出在機械生產中，有時需要對未加工、半加工的工件材料進行拋光，由于拋光面積較大，傳統的拋光機械在進行拋光時不能對工件進行全方位的拋光，且拋光效果不均勻，具有局限性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括兩個支撐架一、電機一、電機二和長板，所述電機一和電機二均安裝在位于長板左端的支撐架一上，兩個所述支撐架一的內部分別卡接有軸承一和軸承二，兩個所述軸承一之間轉動安裝有轉軸一，兩個所述軸承二之間轉動安裝有轉軸二，所述轉軸一和轉軸二的外表面均套接安裝有打磨筒，所述轉軸一和轉軸二的一端均套接安裝有同步輪，兩個所述同步輪通過同步帶傳動連接，所述電機二的輸出軸與轉軸一的一端固定連接，所述長板的兩端分別與兩個支撐架一固定連接，所述長板底面的左右兩側分別安裝有支撐塊二和兩個支撐塊一，兩個所述支撐塊二之間通過軸承三轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的兩側均設置有長桿，所述長桿的兩端分別與兩個支撐塊一固定連接，所述螺紋桿的一端穿過位于長板左端的支撐架一與電機一的輸出軸固定連接，兩個所述長桿上滑動套接有同一滑座，所述滑座與螺紋桿螺紋連接，所述滑座的下表面安裝有固定板，所述固定板的下表面安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出軸上均安裝有拋光盤。

采用上述方案，通過設置螺紋桿，利用電機一帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動時會帶動滑座左右運動，進而通過滑座帶動雙軸電機左右運動，再配合拋光盤的作用，對工件進行全方位的拋光，有效提升拋光效果；通過設置同步輪和同步帶，電機二帶動轉軸一轉動，轉軸一轉動時在同步帶的作用下帶動同步輪轉動，進而使得轉軸一和轉軸二同方向轉動，在轉軸一和轉軸二同方向轉動的作用下，轉軸一和轉軸二轉動帶動打磨筒轉動同時，對工件進行拋光之后的碎屑進行清掃，結構簡單。

上述方案中，需要說明的是，所述電機一、電機二和雙軸電機均與外接電源電性連接。

作為一種優選的實施方式，兩個所述支撐架一之間設置有兩個擋板，兩個所述打磨筒均位于兩個擋板之間，兩個所述擋板的底部安裝有同一個收集板，所述收集板傾斜設置，所述收集板的底部安裝有振動電機，兩個所述擋板的左右兩側均通過減震組件分別與兩個支撐架一相連接。

采用上述方案，通過設置擋板，利用擋板阻擋住對金屬工件拋光時產生的金屬碎屑，避免誤傷工作人員，再結合收集板的作用，對金屬碎屑進行收集處理；通過設置振動電機，在振動電機的作用下，使得金屬碎屑能夠完全的滑落到收集板上。

作為一種優選的實施方式，所述減震組件包括若干彈簧，所述彈簧的一端與擋板固定連接，所述彈簧的另一端與支撐架一固定連接。