[實用新型]改止回閥結構的井泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022361230.4
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213685417U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 韓鑫;莫巧平;蔡艇;孫濤;胡杰
• 申請（專利權）人: 新界泵業(yè)（浙江）有限公司
• 主分類號: F16K15/06
• 分類號: F16K15/06;F16K1/32;E21B34/06
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培

本實用新型涉及一種改止回閥結構的井泵，解決現(xiàn)有技術存在的閥芯裝配工序復雜、不便拆卸、裝配強度大等問題，采用的技術方案：所述所述閥座上設置導向桿，所述閥芯可軸向浮動的設置在導向桿上，所述導向桿上設置可拆卸的限位結構，所述限位結構用于限定所述閥芯遠離所述閥座的最遠位置、并方便所述閥芯拆裝。其效果：閥芯設置在導向桿上，實現(xiàn)軸向浮動達到止回的目的；通過限位結構，限制閥芯遠離閥座的程度，避免閥芯脫離閥座；通過拆卸限位結構，方便拆裝閥芯，方便更破損的換閥座或者閥芯，不用更換整個止回閥，并且有利于提高裝配效率、降低維修更換成本，大為降低裝配強度。

技術領域

本實用新型涉及一種井泵，尤其涉及一種改止回閥結構的井泵。

背景技術

井泵包括泵體套筒，設置在泵體套筒內的葉輪串和止回閥，所述止回閥設置在所述葉輪串的出水端。現(xiàn)有的止回閥包括閥座和閥芯，閥芯上一體形成導向卡爪，導向卡爪圓周方向均布于閥芯的圓周方向一圈，閥座中部設置軸向通道，卡爪穿過軸向通道并與閥座形成配合，使閥芯即能夠相對閥座做軸向運動，又避免閥芯脫離閥座。這種結構的止回閥，在裝配時，需要對閥芯加熱，靠熱脹效果將閥芯上的卡爪從軸向通道的一端敲進并從軸向通道的另外一端穿出去。這種止回閥存在如下等問題：1、閥芯和閥座一旦組合，就很難拆開；2、當閥座或者閥芯其中一方破損，就要換整個組件；3、裝配工序復雜、耗時、工作強度大。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術存在的上述問題而提供一種改止回閥結構的井泵，閥芯設置在導向桿上，實現(xiàn)軸向浮動達到止回的目的；通過限位結構，限制閥芯遠離閥座的程度，避免閥芯脫離閥座；通過拆卸限位結構，方便拆裝閥芯，方便更破損的換閥座或者閥芯，使裝配效率高、維修更換成本低，大為降低裝配強度。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：改止回閥結構的井泵，包括設置在葉輪串的出水端的止回閥，所述止回閥包括閥座和閥芯，其特征在于所述所述閥座上設置導向桿，所述閥芯可軸向浮動的設置在導向桿上，所述導向桿上設置可拆卸的限位結構，所述限位結構用于限定所述閥芯遠離所述閥座的最遠位置、并方便所述閥芯拆裝。閥芯設置在導向桿上，實現(xiàn)軸向浮動達到止回的目的；通過限位結構，限制閥芯遠離閥座的程度，避免閥芯脫離閥座；通過拆卸限位結構，方便拆裝閥芯，方便更破損的換閥座或者閥芯，不用更換整個止回閥，并且有利于提高裝配效率、降低維修更換成本，大為降低裝配強度。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施：

為了方便加工生產，所述導向桿與所述閥座一體結構。

為了使止回閥在工作中閥芯各個部位受力均衡，所述導向桿與所述閥座同軸線設置。則閥芯的裝配孔與導向桿同軸線設置。

所述閥芯上設置裝配孔，所述導向桿貫穿所述裝配孔，所述限位結構的徑向最大外徑大于所裝配孔。限位結構中的限位件可以是徑向外凸的凸圈或者凸起，凸圈或者凸起用于擋住閥芯，限制閥芯的向外移動的最遠位置。

作為優(yōu)選，所述限位結構包括限位件和連接件，所述限位件為一墊圈，所述連接件將所述限位件可拆卸的固定在所述導向桿的端部。當拆下連接件和墊圈時，則閥芯也能夠輕松容易的從導向桿取出，閥芯和閥座的裝配關系簡單可靠。

作為優(yōu)選，所述閥芯上設置復數(shù)條回流槽。

本實用新型具有的有益效果：閥芯設置在導向桿上，實現(xiàn)軸向浮動達到止回的目的；通過限位結構，限制閥芯遠離閥座的程度，避免閥芯脫離閥座；通過拆卸限位結構，方便拆裝閥芯，方便更破損的換閥座或者閥芯，不用更換整個止回閥，并且有利于提高裝配效率、降低維修更換成本，大為降低裝配強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型中止回閥的剖視結構示意圖。

圖3是本實用新型中止回閥的爆炸結構示意圖。