[實用新型]曲線式運動的滑塊結構及其模具

有效

• 申請號: 202022360717.0
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213437088U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 唐典均;陳偉
• 申請（專利權）人: 重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 姚坤

本實用新型公開了一種曲線式運動的滑塊結構及其模具，該曲線式運動的滑塊結構包括定模組件和動模組件，動模組件上設置有由直線驅動機構、滑塊座和滑塊組成的滑塊機構，直線驅動機構與滑塊座鉸接，所述滑塊座與動模組件之間設有曲線滑動機構，滑塊向外滑動過程中，先沿直線向外滑動，接著在向外滑動的同時其前端向定模組件方向翻轉。本實用新型的有益效果：通過改變滑塊運動方向，在保證滑塊足夠運動距離的同時，既能順利抽芯，又不過多占用空間，避免現有技術中滑塊沿直線滑動導致滑塊機構占用空間多或與壓鑄機模板發生干涉的問題。

技術領域

本實用新型屬于鑄造設備領域，具體涉及一種曲線式運動的滑塊結構及其模具。

背景技術

高壓壓鑄模具上的滑塊機構是一種常見結構，滑塊前端設有型面或者設置活動型芯，用于在產品上成型孔或腔。一般滑塊的運動方向與開合模方向垂直，且為直線運動，這樣分模后便于滑塊脫出，這種稱為側向滑塊機構。使用側向滑塊機構，可以在產品上成型出開口方向與開合模方向不一致的孔或腔，從而直接得到成型產品，避免后續機加工成型孔或腔。然而，對于某些復雜結構的產品，采用常規運動方式的滑塊設計無法滿足，其原因在于：①產品結構，如深孔、深的加強筋以及拔模方向要求滑塊運動方向不能與分模面垂直；②由于產品的深腔、深孔過深，滑塊運動行程太長，若沿直線運動可能導致滑塊機構與壓鑄機的模板干涉。對于這種情況，采用一般的滑塊設計無法成型產品。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種曲線式運動的滑塊結構及其模具。

其技術方案如下：

一種曲線式運動的滑塊結構，包括定模組件和動模組件，二者之間設有型腔，所述動模組件上設置有滑塊機構，該滑塊機構包括直線驅動機構、滑塊座和滑塊，所述定模組件和動模組件之間設有供所述滑塊進出的滑塊通道，所述直線驅動機構位于該滑塊通道外，其關鍵在于，所述直線驅動機構與所述滑塊座鉸接，所述滑塊座與所述滑塊固定連接；

所述滑塊座與所述動模組件之間設有曲線滑動機構，該曲線滑動機構包括曲線滑軌和與其滑動配合的滑動塊；

所述曲線滑軌包括順次連接的直線抽芯段和曲線轉向段，二者平滑過渡連接；

所述滑塊向外滑動過程中，當所述滑動塊位于所述直線抽芯段時，所述滑塊沿直線向外滑動，當所述滑動塊位于所述曲線轉向段時，所述滑塊向外滑動的同時其前端向所述定模組件方向翻轉。

采用以上設計，其優點在于滑塊脫模時，直線驅動機構帶動滑塊座向外滑動的初始階段，滑塊先沿著直線從型腔脫出實現抽芯，接著滑塊座沿著曲線轉向段的軌跡滑動，滑塊前端向定模組件方向翻轉運動，滑塊進入的過程則相反。通過改變滑塊運動方向，在保證滑塊足夠運動距離的同時，既能順利抽芯，又不過多占用空間，避免現有技術中滑塊沿直線滑動導致滑塊機構占用空間多或與壓鑄機模板發生干涉的問題。

作為優選技術方案，上述動模組件上設有所述曲線滑軌，所述滑塊座上設有所述滑動塊；

所述直線抽芯段的一端靠近所述型腔，另一端背向所述定模組件延伸的同時向所述直線驅動機構方向偏移，所述曲線轉向段位于所述直線抽芯段的遠離所述定模組件一側。

采用以上設計，整個滑塊機構都連接在動模組件上，在開模時隨動模組件移動，滑塊通過翻轉讓出工件的脫模路徑。

作為優選技術方案，上述曲線滑動機構有兩個，分別為第一曲線滑動機構和第二曲線滑動機構；

其中所述第一曲線滑動機構包括第一曲線滑軌和第一滑動塊，所述第二曲線滑動機構包括第二曲線滑軌和第二滑動塊；

所述第一曲線滑軌和第二曲線滑軌位于同一平面內，該平面與所述定模組件和動模組件的開合模方向平行，所述第一曲線滑軌較所述第二曲線滑軌靠近所述定模組件；