[實用新型]一種防積料的回轉窯設備

有效

• 申請號: 202022359916.X
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213747816U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 尤躍
• 申請（專利權）人: 天津合榮鈦業有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27D25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種防積料的回轉窯設備，包括回轉窯筒體和窯頭罩，窯頭罩可拆卸安裝于回轉窯筒體下料口一側，回轉窯筒體中部套設有用于驅動回轉窯筒體轉動的傳動基座，窯頭罩中部插設有加熱管，窯頭罩中部設置有積料清理機構，積料清理機構包括底托架和內齒滑框，底托架底部固定連接于窯頭罩內壁，內齒滑框滑動設置于底托架上部，內齒滑框靠近回轉窯筒體一端固定連接有用于清理回轉窯筒體內壁的伸縮桿，本實用新型在傳動組件驅動內齒滑框往復運動時，通過伸縮桿的往復運動和回轉窯筒體自身轉動，對回轉窯筒體內壁進行周向清理，減少生料粉隨窯體內壁滾動積料的情況發生。

技術領域

本實用新型涉及還原鈦生產設備技術領域，尤其涉及一種防積料的回轉窯設備。

背景技術

回轉窯是指旋轉煅燒窯，是一個有一定斜度的圓筒狀物，借助窯的轉動來促進料在回轉窯(旋窯)內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應，廣泛應用于還原鈦的生產制備中。物料在回轉窯內煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯體具有一定的傾斜度，且不斷回轉，生料連續向熱端移動，熱氣在風機的驅動下，自熱端向冷端流動，在物料和煙氣逆向運動的過程中進行熱量交換，使生料燒成熟料。

在還原鈦的生產過程中，物料在窯內的運動情況與物料在窯體內的停留時間和受熱時間相關，因此物料在回轉窯內能否均勻流動直接影響到物料層溫度的均勻性，回轉窯內壁在長時間工作后，表面平整性降低，因此部分生料粉易粘附于回轉窯窯體內壁，并在滾動過程中造成更多的生料粉堆積于一處，即發生生料粉的積料，積料不僅易造成物料的正常流動受到影響，導致生產效率的降低，還易造成部分生料粉受熱時間較長，從而影響熟料的成品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種防積料的回轉窯設備，可以對回轉窯內壁粘附的生料粉進行清掃，減少生料粉隨窯體內壁滾動積料的情況發生，從而保持還原鈦成品的正常生產效率和成品質量。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

一種防積料的回轉窯設備，包括回轉窯筒體和窯頭罩，所述窯頭罩可拆卸安裝于回轉窯筒體下料口一側，所述回轉窯筒體中部套設有用于驅動回轉窯筒體轉動的傳動基座，所述窯頭罩中部插設有加熱管，所述窯頭罩中部設置有積料清理機構，所述積料清理機構包括底托架和內齒滑框，所述底托架底部固定連接于窯頭罩內壁，所述內齒滑框滑動設置于底托架上部，所述內齒滑框靠近回轉窯筒體一端固定連接有用于清理回轉窯筒體內壁的伸縮桿，所述窯頭罩頂部轉動設置有用于驅動內齒滑框往復運動的傳動組件，所述傳動組件與內齒滑框嚙合連接。

通過采用上述技術方案，在傳動組件驅動內齒滑框往復運動時，內齒滑框帶動伸縮桿貼合回轉窯筒體內壁滑動，在伸縮桿的往復運動和回轉窯筒體自身受傳動基座驅動轉動時，對回轉窯筒體內壁進行周向清理，減少生料粉隨窯體內壁滾動積料的情況發生。

進一步設置為：所述傳動組件包括連動轉桿和半轉齒環，所述半轉齒環套接于連動轉桿下部，所述半轉齒環與內齒滑框內壁嚙合連接，所述連動轉桿上端轉動設置于窯頭罩頂部，所述回轉窯筒體靠近窯頭罩一端設置有用于驅動連動轉桿轉動的單轉機構。

通過采用上述技術方案，傳動組件中的連動轉桿在轉動時，帶動半轉齒環的轉動，使半轉齒環與內齒滑框內壁的兩個齒條分別嚙合轉動，在半轉齒環與其中一個齒條嚙合傳動時，帶動內齒滑框向一側方向移動，當半轉齒環與另一個齒條嚙合傳動時，半轉齒環帶動內齒滑框向相反一側方向移動，從而在連動轉桿的持續轉動下，內齒滑框在底托架上做往復運動。

進一步設置為：所述單轉機構包括第一轉角齒輪和第二轉角齒輪，所述第一轉角齒輪套接于回轉窯筒體靠近窯頭罩一端，所述第二轉角齒輪套接于連動轉桿中部，所述第一轉角齒輪和第二轉角齒輪嚙合連接。

通過采用上述技術方案，在回轉窯筒體一端設置的第一轉角齒輪，使回轉窯筒體的轉動帶動第一轉角齒輪的轉動，進而經由第一轉角齒輪與第二轉角齒輪的嚙合傳動，使回轉窯筒體在對生料粉進行處理的同時可以帶動內齒滑框的往復運動。