[實用新型]一種光機的散熱結(jié)構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022358625.9 | 申請日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN213814250U | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王常娜;曾博 | 申請(專利權)人: | 河南中光學集團有限公司 |
| 主分類號: | G03B21/16 | 分類號: | G03B21/16 |
| 代理公司: | 北京隆達恒晟知識產(chǎn)權代理有限公司 11899 | 代理人: | 時移 |
| 地址: | 473000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱 結(jié)構 | ||
本實用新型公開了一種光機的散熱結(jié)構,包括基座,導熱管,鋁擠式散熱片,壓固式散熱片,在基座大平面上,安裝鋁擠式散熱片,鋁擠式散熱片上若干鰭片均勻分布,鰭片厚度為0.82?1.2mm,相鄰間隙為1.5?1.95mm,鰭片個數(shù)為10?30片;在基座邊上開有若干溝槽,溝槽均勻排列在基座上,導熱管呈直線狀,且焊接在溝槽內(nèi),所述壓固式散熱片開有通孔,通過所述通孔分別套裝在基座兩側(cè)的導熱管上,壓固式散熱片厚度為0.2?0.7mm,相鄰散熱片之間間隙為1.3?2mm,散熱片個數(shù)為40?80。與現(xiàn)有技術相比,能夠解決光機散熱不好,內(nèi)部元件因高溫燒毀損壞的問題。
技術領域
本實用新型涉及一種散熱結(jié)構,尤其涉及一種光機的散熱結(jié)構。
技術背景
目前,隨著投影機在日常生活的不斷推廣,其應用范圍愈加廣泛,種類也愈發(fā)繁多,其中激光投影機尤為突出,其因工作壽命長,色域廣闊,不會因長時間的工作而導致屏幕亮度變暗等優(yōu)勢被樂道的同時,散熱也成了激光投影機的重中之重。常規(guī)散熱大部分通過投影機內(nèi)部的散熱風扇進行散熱,但由于投影機內(nèi)部空間有限,散熱風扇噪聲大的問題,我們開始在風扇散熱的大環(huán)境內(nèi),著重研究對投影機內(nèi)部核心體光機的散熱方法,更好的去加強整機散熱,保護重要光學元件性能,增強使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了增強光機散熱,本使用新型的目的在于提供一種光機的散熱結(jié)構,能夠解決光機散熱不好,內(nèi)部元件因高溫燒毀損壞的問題。
為了解決上述問題,本實用新型采用的技術方案如下:
一種光機的散熱結(jié)構,包括基座,導熱管,鋁擠式散熱片,壓固式散熱片,其特征在于:在基座大平面上,安裝鋁擠式散熱片,鋁擠式散熱片上若干鰭片均勻分布,鰭片厚度為0.82-1.2mm,相鄰間隙為1.5-1.95mm,鰭片個數(shù)為10-30片;在基座邊上開有若干溝槽,溝槽均勻排列在基座上,導熱管呈直線狀,且焊接在溝槽內(nèi),所述壓固式散熱片開有通孔,壓固式散熱片通過所述通孔分別套裝在基座兩側(cè)的導熱管上,壓固式散熱片厚度為0.2-0.7mm,相鄰散熱片之間間隙為1.3-2mm,散熱片個數(shù)為40-80。
所述導熱管為銅制導熱管。
本實用新型的優(yōu)點在于:基座上方直接連接擠壓式散熱片,保證低成本的前提下,直接固定與光機主要發(fā)熱部位的核心區(qū)域,鰭片厚度不足1.2mm,基本滿足散熱的基礎上,又在基座內(nèi)均勻排列溝槽,將導熱銅管焊接于內(nèi),導熱銅管直線狀并在兩個方向同時伸出,銅管上依次套裝散熱片,散熱片厚度0.2-0.7mm,相鄰散熱片之間間隙設為1.3-2mm,使光機主要發(fā)熱區(qū)域的散熱能力大大增強,且充分利用壓固式散熱片靠近發(fā)熱區(qū)域即可散熱的特點,對光機核心發(fā)熱以外區(qū)域也起到輔助散熱的功效,有限延長光機內(nèi)部元件的使用壽命,維護光機良好的光學性能。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
圖1為光機的散熱結(jié)構立體圖;
圖2為光機的散熱結(jié)構示意圖;
圖3為圖2的俯視圖。
圖中:1、基座,2、銅制導熱管,3、鋁擠式散熱片,4、壓固式散熱片。
具體實施方式
如圖1、2、3所示一種光機的散熱結(jié)構,包括基座1,銅制導熱管2,鋁擠式散熱片3,壓固式散熱片4,基座1連接鋁擠式散熱片,鋁擠式散熱片上若干鰭片均勻分布,鰭片厚度為0.9mm,相鄰間隙為1.92mm,鰭片個數(shù)為25片。作為另一種實施例:鰭片厚度為1.1mm,相鄰間隙為1.7mm,鰭片個數(shù)為20片。基座內(nèi)均勻排列溝槽,溝槽內(nèi)焊接直線的銅制導熱管2,開有通孔的壓固式散熱片4分別套裝在基座兩側(cè)的銅制導熱管2上,散熱片厚度為0.4mm,相鄰散熱片之間間隙為1.8mm,散熱片個數(shù)為60。作為另一種實施例:散熱片厚度為0.3mm,相鄰散熱片之間間隙為1.95mm,散熱片個數(shù)為45。
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