[實(shí)用新型]一種超聲波臺(tái)式線束機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022358533.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214322164U | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)卓晟;嚴(yán)卓理;林建鴻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州市瓏騰能源設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K20/10 | 分類號(hào): | B23K20/10;B23K20/26;B23K37/04 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259 | 代理人: | 葉鎮(zhèn)豪 |
| 地址: | 510900 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超聲波 臺(tái)式 線束機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了一種超聲波臺(tái)式線束機(jī),包括機(jī)座、設(shè)置在所述機(jī)座上的工作臺(tái)、設(shè)置在所述機(jī)座內(nèi)的超聲焊接裝置,所述超聲波焊接裝置包括焊接面向上的焊接頭,所述焊接頭的一側(cè)固定有擋塊;所述焊接頭外設(shè)置有用于將線束固定在焊接頭上的固定機(jī)構(gòu);所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)于焊接頭相對(duì)擋塊的另一側(cè)且可于焊接頭的焊接面上水平壓向所述擋塊的第一擠壓件、設(shè)于焊接頭所述擋塊所在的一側(cè)且可水平壓向所述第一擠壓件及可豎直壓向所述擋塊的第二擠壓件;所述焊接頭、擋塊、第一擠壓件和第二擠壓件之間圍成線束放置空間;所述焊接頭凸出于所述工作臺(tái)。適用于不同尺寸型號(hào)的線束焊接加工。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及線束焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超聲波臺(tái)式線束機(jī)。
背景技術(shù)
在線束加工中,有時(shí)候需要將兩條金屬線束連接在一起,以往的做法包括焊錫等方法,而隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,超聲波焊接經(jīng)常被用于線束焊接上。線束機(jī)能夠通過超聲波焊接線束,一般而言需要通過一些固定線束的模具將線束固定好,再通過焊接頭焊接線束。然而,現(xiàn)有的線束機(jī)只能焊接對(duì)應(yīng)尺寸型號(hào)的線束,當(dāng)需要焊接其他尺寸型號(hào)的線束時(shí),需要更換相對(duì)應(yīng)的模具以固定線束,造成不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提出一種超聲波臺(tái)式線束機(jī),可以至少在一定程度上解決現(xiàn)有的線束機(jī)難以加工不同尺寸型號(hào)的線束的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種超聲波臺(tái)式線束機(jī),包括機(jī)座、設(shè)置在所述機(jī)座上的工作臺(tái)、設(shè)置在所述機(jī)座內(nèi)的超聲波焊接裝置,所述超聲波焊接裝置包括焊接面向上的焊接頭,所述焊接頭的一側(cè)固定有擋塊;所述焊接頭外設(shè)置有用于將線束固定在焊接頭上的固定機(jī)構(gòu);所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)于焊接頭相對(duì)擋塊的另一側(cè)且可于焊接頭的焊接面上水平壓向所述擋塊的第一擠壓件、設(shè)于焊接頭所述擋塊所在的一側(cè)且可水平壓向所述第一擠壓件及可豎直壓向所述擋塊的第二擠壓件;所述焊接頭、擋塊、第一擠壓件和第二擠壓件之間圍成線束放置空間;所述焊接頭凸出于所述工作臺(tái)。
作為所述超聲波臺(tái)式線束機(jī)的進(jìn)一步可選方案,所述超聲波焊接裝置包括設(shè)于所述機(jī)座內(nèi)的超聲發(fā)生器和水平設(shè)置的安裝板;所述安裝板上設(shè)置有超聲模具,所述焊接頭成型于所述超聲模具的上部;所述超聲模具連接有變幅桿和換能器,所述換能器與所述超聲發(fā)生器連接。
作為所述超聲波臺(tái)式線束機(jī)的進(jìn)一步可選方案,所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板上的第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu),所述第一擠壓件設(shè)于所述第一定位機(jī)構(gòu)上,所述第二擠壓件設(shè)于所述第二定位機(jī)構(gòu)上;所述第一定位機(jī)構(gòu)和所述第二定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述超聲模具的兩側(cè)。
作為所述超聲波臺(tái)式線束機(jī)的進(jìn)一步可選方案,所述第一定位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述安裝板上的導(dǎo)軌、于所述導(dǎo)軌上可移動(dòng)的滑動(dòng)座、用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座的第一氣缸;所述第一氣缸安裝于一設(shè)置在所述安裝板上的支撐板上,所述第一擠壓件設(shè)置在所述滑動(dòng)座上。
作為所述超聲波臺(tái)式線束機(jī)的進(jìn)一步可選方案,所述滑動(dòng)座的一側(cè)設(shè)有第一限位塊,所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有第二限位塊;所述第二限位塊設(shè)于所述第一限位塊的移動(dòng)路徑上;當(dāng)所述第一擠壓件遠(yuǎn)離所述擋塊時(shí),所述第一限位塊向所述第二限位塊靠近;當(dāng)所述第一限位塊抵靠在所述第二限位塊上時(shí),所述第一擠壓件的擠壓面位于所述焊接頭的焊接面的邊緣位置。
作為所述超聲波臺(tái)式線束機(jī)的進(jìn)一步可選方案,所述第二定位機(jī)構(gòu)包括可于所述安裝板上升降的升降臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)所述升降臺(tái)升降的第二氣缸;所述升降臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向座,所述第二擠壓件可伸縮地設(shè)置于所述導(dǎo)向座,所述第二擠壓件由設(shè)置于所述導(dǎo)向座上的第三氣缸驅(qū)動(dòng)。
作為所述超聲波臺(tái)式線束機(jī)的進(jìn)一步可選方案,所述機(jī)座的底部設(shè)置有帶自鎖功能的萬向輪。
作為所述超聲波臺(tái)式線束機(jī)的進(jìn)一步可選方案,所述第一定位機(jī)構(gòu)和所述第二定位機(jī)構(gòu)凸出于所述工作臺(tái)的上表面,所述工作臺(tái)上設(shè)有蓋板以覆蓋所述第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu),所述蓋板上設(shè)有供所述焊接頭穿過的孔;所述蓋板上有成型于所述第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)之間的放料槽。
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