[實用新型]一種電子產品鋁合金散熱片散熱齒加工用防變形夾具

有效

• 申請號: 202022355563.6
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213352064U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 李建紅
• 申請（專利權）人: 太倉巧洲五金科技有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B47/22;H05K7/20
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王克蘭

一種電子產品鋁合金散熱片散熱齒加工用防變形夾具，包括底板、夾具定位結構和夾具夾緊結構；所述夾具夾緊結構包括第一夾具移動導軌、第二夾具移動導軌、夾具推緊結構、第一夾具氣缸和第二夾具氣缸；所述夾具推緊結構包括夾具推緊固定座和夾具頭；所述夾具頭包括夾具基板和夾具齒。將鋁合金散熱片放到底板上，通過夾具定位結構進行位置定位，最后再通過夾具夾緊結構對其進行位置固定。各個結構協同合作，完成了對鋁合金散熱片除毛刺工作時候的夾裝。

技術領域

本實用新型涉及散熱片加工領域，特別是涉及一種電子產品鋁合金散熱片散熱齒加工用防變形夾具。

背景技術

鋁材質由于本身柔軟易加工的特點很早就應用在散熱器市場，相對于鋁擠型散熱片，切削工藝解決了散熱片的鰭片厚長之比的限制。切削工藝是利用特殊的刀具將整塊材質削出一層層的鰭片，這種散熱鰭片可薄至0.5mm，而且散熱片的鰭片和底座是一體的，因而就不會出現界面阻抗的問題。但是散熱片在進行切割工序后，其邊緣會產生各種金屬毛刺，如果不進行打磨和剖光的話，對于后期當中其他工藝的實現也相當困難。

由于散熱片比較薄，除毛刺加工會影響到其形狀易發生變形，且不易固定等諸多的原因，使得其打磨加工的難度也非常大。目前對于鋁合金散熱片的除毛刺工作通常都是利用人工打磨的處理方式來進行加工，這樣不僅消耗了人力成本，而且還降低了生產加工的效率。也有一些企業采用機械加工的方式，但是由于機械加工在物料固定以及機器打磨加工過程中產生的沖突，使得廢品的產出率很高，造成了成本浪費，無論是人工還是機械加工，并不能解決各種樣式的散熱片在打磨加工方面的諸多弊端。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種電子產品鋁合金散熱片散熱齒加工用防變形夾具，解決了鋁合金散熱片除毛刺時候的夾裝問題。

技術方案：本實用新型提供了一種電子產品鋁合金散熱片散熱齒加工用防變形夾具，包括底板、夾具定位結構和夾具夾緊結構，所述夾具定位結構和夾具夾緊結構相對設置在底板上；其中，所述夾具夾緊結構包括第一夾具移動導軌、第二夾具移動導軌、夾具推緊結構、第一夾具氣缸和第二夾具氣缸，所述第一夾具移動導軌、第二夾具移動導軌并列設置，所述夾具推緊結構設置在第一夾具移動導軌和第二夾具移動導軌上，所述第一夾具氣缸和第二夾具氣缸并列設置在夾具推緊結構一側且其柱塞端分別和夾具推緊結構連接；所述夾具推緊結構包括夾具推緊固定座和夾具頭，所述夾具頭設置在夾具推緊固定座上；所述夾具頭包括夾具基板和夾具齒，所述夾具齒等間距設置在夾具基板上。將鋁合金散熱片放到底板上，通過夾具定位結構進行位置定位，最后再通過夾具夾緊結構對其進行位置固定。各個結構協同合作，完成了對鋁合金散熱片除毛刺工作時候的夾裝。夾具夾緊結構中的夾具推緊結構在第一夾具氣缸和第二夾具氣缸的驅動下沿著第一夾具移動導軌、第二夾具移動導軌放下向靠近或者遠離夾具定位結構方向移動，從而對鋁合金散熱片進行固定和松開。其中夾具推緊結構中的夾具頭上的夾具齒對鋁合金散熱片的散熱鰭片進行限位，避免散熱鰭片在除毛刺工作中受力發生變形，從而減輕了后續整形工作量和廢料鋁，從而大大提高了產品的合格率。

進一步的，所述夾具基板上設有卡槽，所述卡槽等間距設置在夾具基板的夾具齒設置面。便于夾具齒的拆裝，且一個卡槽對應一個夾具齒，便于其出現損傷等情況下的更換，降低維護成本。

進一步的，所述夾具齒包括夾具齒主體、第一夾具齒導向塊、第二夾具齒導向塊、第一倒角和第二倒角，所述第一夾具齒導向塊、第二夾具齒導向塊分別設置在夾具齒主體一端兩側，所述第一倒角和第二倒角分別設置在夾具齒主體另一端兩側。夾具齒的第一夾具齒導向塊、第二夾具齒導向塊沿著卡槽被固定到夾具基板上。根據鋁合金散熱片的散熱鰭片間距和厚度，可以安裝不同規格或者不同數量的夾具齒。

進一步的，所述第一夾具移動導軌和第二夾具移動導軌結構相同，所述第一夾具移動導軌包括導軌組和限位塊，所述限位塊設置在導軌組一端。

進一步的，所述夾具定位結構包括夾具定位座和墊板，所述墊板設置在夾具定位座側壁，所述墊板材質為工程塑料。避免壓緊時候對散熱片造成表面損傷。