[實用新型]大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022354441.5
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN215432021U
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳燕;黃波;張勇;魏運起
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市吉祥云科技有限公司
• 主分類號: B23K26/142
• 分類號: B23K26/142;B23K26/16
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 劉宇波

本實用新型公開了大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)，包括機架組件、吸塵組件和吸塵儀；所述機架組件上設(shè)置有吸塵總管、吸塵支管和吸塵口，所述吸塵總管的一端與吸塵支管連通，所述吸塵總管的另一端與吸塵儀連通，所述吸塵支管遠離吸塵總管的一端與吸塵口連通，本實用新型洗塵效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及玻璃除膜吸塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

市場上常見的大幅面除塵系統(tǒng)的原理是：大幅面激光切割、激光鉆孔、激光焊接、激光打標設(shè)備在生產(chǎn)時會產(chǎn)生的大量煙霧，這些煙霧與激光束的運動軌跡形成隨動，意味著激光束在哪里加工，哪里就是煙塵的源頭。

已有的除塵技術(shù)是：較大幅面加工時在激光頭上捆綁固定一個吸煙嘴通過跟隨激光頭吸塵排煙(吸煙口通過跟隨)，較小或者在工件下方的中心位置固定安置吸風口、形成中央吸塵，或者用直接用風扇將煙塵吹走。這種方式成本高，要保證各個位置都能完美的吸塵，需大量增加吸煙儀的數(shù)量，這樣成本將大大提高，且占用大量的空間，整機設(shè)備成本也將提高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)，包括機架組件、吸塵組件和吸塵儀；

所述機架組件上設(shè)置有吸塵總管、吸塵支管和吸塵口，所述吸塵總管的一端與吸塵支管連通，所述吸塵總管的另一端與吸塵儀連通，所述吸塵支管遠離吸塵總管的一端與吸塵口連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述機架組件由方管焊接而成。

作為本實用新型進一步的方案：所述機架組件的底端安裝有支撐腳環(huán)。

作為本實用新型進一步的方案：所述機架組件上固定連接有氣缸，氣缸的活動端與吸塵支管的控制閥門連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述機架組件上固定連接有氣缸總座，所述氣缸固定連接在氣缸總座上。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸塵口呈矩形排列等距設(shè)置。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸塵總管相對吸塵支管垂直設(shè)置。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸塵口水平朝向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：當激光加工1區(qū)域，軟件根據(jù)設(shè)定程序，激光頭到了指定位置后，把信號反饋給PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)下達指令，1#電磁閥開始工作，電磁閥通過轉(zhuǎn)換氣路控制氣缸往返運動，1#氣缸打開閥門，通過喇叭口開始吸煙塵；其它氣缸處于關(guān)閉狀態(tài)，待1區(qū)域激光加工完成；當激光頭從1#區(qū)域移開后，1#電磁閥延遲可設(shè)置的若干秒再關(guān)閉，以便充分吸收殘留與1#區(qū)域的煙塵。

當激光頭移動到2#區(qū)域，2#電磁閥開始工作，氣缸打開并開始吸煙；以此循環(huán)。始終保持加工區(qū)域有對應的吸煙口氣缸打開，已完成加工的區(qū)域的吸塵口延時關(guān)閉，即能保證每個吸煙口流量最大，也保證加工區(qū)域均勻、充分地吸完煙塵。

這種大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)洗塵效率高。

附圖說明

圖1為大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)的立體圖；

圖2為大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)的正視圖；

圖3為大幅面玻璃除膜吸塵系統(tǒng)的仰視圖；

圖中：1、機架組件；2、吸塵儀；3、吸塵總管；4、吸塵支管；5、支撐腳環(huán)；6、氣缸；7、氣缸總座；8、吸塵口。

具體實施方式