[實用新型]一種新型退火換熱裝置

有效

• 申請號: 202022354018.5
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213327736U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 胡學勝;陳愛國;徐建;姜濤;賀國峰;刁慶輝;姚廣芝
• 申請（專利權）人: 龍口市龍蓬精密銅管有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/26;C22F1/08;C21D1/34;C22F1/02
• 代理公司: 山東明宇知信知識產權代理事務所(普通合伙) 37329
• 代理人: 鐘文強

本實用新型屬于退火裝置技術領域，尤其涉及一種新型退火換熱裝置，包括管道氮氣加熱裝置，所述管道氮氣加熱裝置上設置有進氣口和出氣口，所述管道氮氣加熱裝置內設置有氮氣加熱管道，所述出氣口通過連接絲頭與快插接頭的進氣口連接。該裝置采用專用的氮氣在線高溫高效加熱裝置進行氮氣預加熱，使得進行銅管內壁進行吹掃的銅管達到預設的高溫溫度，保證內壁吹掃工藝不對銅管加熱退火起到反向作用，提升退火銅管產品質量和提高退火生產效率。

技術領域

本實用新型屬于退火裝置技術領域，尤其涉及一種新型退火換熱裝置。

背景技術

現有技術中的銅管退火過程中大多會采用內壁吹掃工藝，具體為管道氮氣通過快插接頭直接通過銅管外端頭吹進銅管內壁，以此來保證銅管的內壁清潔度。然而，由于吹進銅管的是室溫狀態的氮氣，而銅管是需要加熱到將近六百多高溫的，室溫氮氣在吹掃過程中充當了“間接降溫”的作用，外表面銅管加熱，銅管內壁銅管不斷吹進的室溫氮氣進行降溫，難以保證銅管芯層的升溫效率和機械性能的均勻性，內壁吹掃工藝對銅管加熱退火起到反向作用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型退火換熱裝置，該裝置采用專用的氮氣在線高溫高效加熱裝置進行氮氣預加熱，使得進行銅管內壁進行吹掃的銅管達到預設的高溫溫度，保證內壁吹掃工藝不對銅管加熱退火起到反向作用，提升退火銅管產品質量和提高退火生產效率。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種新型退火換熱裝置，包括管道氮氣加熱裝置，所述管道氮氣加熱裝置上設置有進氣口和出氣口，所述管道氮氣加熱裝置內設置有氮氣加熱管道，所述出氣口通過連接絲頭與快插接頭的進氣口連接。使用時，首先采用管道氮氣加熱裝置進行氮氣預加熱，然后加熱到一定溫度的氮氣從出氣口進入快插接頭，快插接頭的出氣口插入到銅管內，高溫氮氣吹進銅管內壁，以此來保證銅管的內壁清潔度，由于氮氣溫度較高，使得進行銅管內壁進行吹掃的銅管達到預設的高溫溫度，保證內壁吹掃工藝不對銅管加熱退火起到反向作用，提升退火銅管產品質量和提高退火生產效率。

作為優選，所述氮氣加熱管道在所述管道氮氣加熱裝置內彎折設置，可以延長所述氮氣加熱管道在所述管道氮氣加熱裝置內的路徑，使加熱效果更好。

作為優選，所述進氣口和出氣口設置在所述管道氮氣加熱裝置的同一側，氮氣加熱管道在所述管道氮氣加熱裝置內迂回設置，可以延長所述氮氣加熱管道在所述管道氮氣加熱裝置內的路徑，使加熱效果更好。

作為優選，所述快插接頭的出氣口外包裹設置有彈性橡膠保護套，使用時快插接頭的出氣口會插到銅管內，彈性橡膠保護套一方面可以對銅管內壁起到保護作用，防止對銅管內壁造成劃傷，另一方面還可以起到防止氣體從此處外漏的作用，氮氣利用率更高。

作為優選，所述管道氮氣加熱裝置內設置有折流板，可以對加熱介質起到折流的效果，延長加熱介質在管道氮氣加熱裝置內停留的時間，加熱效果更好。

退火過程采用本實用新型所述的新型退火換熱裝置，氮氣加熱裝置進行氮氣預加熱，以此改變銅管的換熱方式，提升退火銅管產品質量和提高退火生產效率。采用新的傳熱方式，使得銅管芯層和外部的機械性能達到預期要求。

有益效果

本實用新型公開了一種新型退火換熱裝置，該裝置采用專用的氮氣在線高溫高效加熱裝置進行氮氣預加熱，使得進行銅管內壁進行吹掃的銅管達到預設的高溫溫度，以此改變銅管的換熱方式，保證內壁吹掃工藝不對銅管加熱退火起到反向作用，提升退火銅管產品質量和提高退火生產效率，使得銅管芯層和外部的機械性能達到預期要求。