[實用新型]一種富氧懸浮焙燒爐

有效

• 申請號: 202022353353.3
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213687822U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 孫留根;楊瑋嬌;韋其晉;楊永強;張逸飛;馬鑫銘;張勝梅;彭煜華;張正陽;牛犁
• 申請（專利權）人: 礦冶科技集團有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D1/04;F27D7/02;F27D17/00;C22B1/10
• 代理公司: 北京博智杰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11929
• 代理人: 尹春雷

一種富氧懸浮焙燒爐，屬于焙燒設備技術領域。該富氧懸浮焙燒爐包括爐底富氧混合風室、懸浮焙燒段、長擴大段、短直段和爐蓋，爐底富氧混合風室下部設有富氧空氣進風管，在爐底富氧混合風室中設有爐底排料管，懸浮焙燒段上設有冷卻管束、爐門、固體顆粒噴槍、加料口、焙砂排料口、燃燒器，長擴大段設有二次風口、固體顆粒噴槍，爐蓋設有煙塵排出口、測溫孔和精礦礦漿噴槍。本實用新型可實現高效、安全、穩定地對精礦進行富氧流態化焙燒，焙燒爐床能力高達6～8t/（m²·d），工況流化線速度為0.5～1.0m/s，產出焙砂質量好，有價金屬浸出率高。

技術領域

本實用新型屬于焙燒設備技術領域，涉及一種銅、鈷、金、鐵、鉬等含硫精礦焙燒設備，尤其涉及一種精礦富氧懸浮焙燒裝置。

背景技術

一般當流態化焙燒爐不能自熱焙燒時，需要向爐中補充硫磺或粒煤等燃料。添加硫磺導致硫酸產量增多，對于硫酸不好銷售的國家和地區該方法受到限制；如采用添加粒煤等不含硫的燃料，可能導致煙氣中SO₂濃度降低至不能滿足傳統制酸工藝要求。采用富氧焙燒工藝既可解決低硫精礦難以自熱焙燒的問題，又可使煙氣達到傳統制酸工藝要求，產出的硫酸量比添加硫磺焙燒式要小，該工藝具有廣泛的適應性。

傳統的流態化焙燒爐焙燒段較長，擴大段較短，擴大段坡度小，沒有安裝高效、安全的固體顆粒（硫磺、粒煤等）噴槍，沒有安裝能夠移出多余熱能的裝置，流態化線速度較低約為0.3m/s。在傳統的流態化焙燒爐上直接采用富氧焙燒，將會導致焙砂結塊增多；當焙燒銅鈷硫精礦時，會在焙燒爐側壁上產生大面積粘結塊；焙燒爐熱量過剩時只能通過噴水降溫，焙燒爐熱量不足時沒有安全、穩定、低廉的添加補充燃料方式。這些問題導致在傳統流態化焙燒爐上直接采用富氧焙燒，生產運行不穩定、產出的焙砂質量差、焙燒過程產生的余熱不能夠充分利用。因此，開發出高效、安全、穩定的富氧懸浮焙燒爐是亟待解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種富氧懸浮焙燒爐，該焙燒爐可實現高效、安全、穩定的對精礦進行富氧流態化焙燒，焙燒爐床能力高達6～8 t/（m²·d），工況流化線速度為0.5～1.0m/s，焙砂在爐內側壁上不易產生粘結塊，產出焙砂質量好，有價金屬浸出率高。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種富氧懸浮焙燒爐，其特征在于，從下至上包括爐底富氧混合風室、懸浮焙燒段、長擴大段、短直段和爐蓋。所述爐底富氧混合風室下部設有富氧空氣進風管，從進風管輸送過來的富氧氣體可在爐底富氧混合風室中進一步混合均勻，保證富氧焙燒過程穩定。在爐底富氧混合風室中設有爐底排料管，爐底排料管頂端與懸浮焙燒段底部連通。所述懸浮焙燒段側壁設有冷卻管束、爐門、固體顆粒噴槍、加料口、焙砂排料口、燃燒器；所述長擴大段設有二次風口、固體顆粒噴槍；冷卻管束能夠移除多余熱能，固體顆粒噴槍能夠根據需要高效、安全地補充固體顆粒（硫磺、粒煤等）。短直段上不設加料口和送風口；所述爐蓋設有煙塵排出口、精礦礦漿噴槍、測溫孔。

進一步地，所述懸浮焙燒段、長擴大段和短直段的側壁構造由外往里均為鋼板外殼、耐火纖維板、保溫層、耐火磚層。

進一步地，所述爐底富氧混合風室、懸浮焙燒段和長擴大段均設有測溫/測壓孔。

進一步地，所述爐底富氧混合風室設有人孔。

進一步地，所述懸浮焙燒段底部內側采用耐高溫耐磨澆注料，并設有風帽布風構造。

進一步地，所述爐底排料管底端設置快開門。

進一步地，所述短直段長度為長擴大段長度的1/10～1。

進一步地，所述爐蓋內部為耐熱異性磚構成的圓形穹頂，耐熱異型磚上部依次為輕質隔熱耐火澆料層、外部鋼殼。