[實(shí)用新型]一種防護(hù)服生產(chǎn)用的智能化密封機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022352978.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213962007U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳龍榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漳州拓奇實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A41H43/04
• 分類(lèi)號(hào): A41H43/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及防護(hù)服生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種防護(hù)服生產(chǎn)用的智能化密封機(jī)。所述密封機(jī)在工作時(shí)，當(dāng)需要下壓塊下壓至將防護(hù)服面料和膠帶熱壓壓合之前，熱風(fēng)管下端受限位框的阻擋呈遠(yuǎn)離支架下方的狀態(tài)，此狀態(tài)可在一定程度上避免擺放防護(hù)服面料和膠帶時(shí)高溫燙傷手部。而在將防護(hù)服面料和膠帶熱壓壓合時(shí)，熱風(fēng)管下端的出風(fēng)口隨下壓塊的下降逐漸擺動(dòng)至靠近支架下方和工作臺(tái)的間隙，可為防護(hù)服面料和膠帶的熱壓壓合粘合提供必要的溫度。另外，當(dāng)完成一段防護(hù)服面料和膠帶的熱壓壓合之后，通過(guò)控制刀片向下，可完成膠帶的裁剪，無(wú)需人工裁剪，由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)多種功能，使操作更為安全便利，相比于現(xiàn)有的密封機(jī)而言更為智能化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及防護(hù)服生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種防護(hù)服生產(chǎn)用的智能化密封機(jī)。

背景技術(shù)

密封機(jī)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)和各地方習(xí)慣可稱為熱風(fēng)縫口密封機(jī)、熱封機(jī)，壓膠機(jī)或封膠機(jī)等，主要用于各類(lèi)防水服裝或防護(hù)服等隔離服裝的縫口防水加工。密封機(jī)工作原理一般為，熱風(fēng)管加熱，然后用氣泵吹出的氣流將熱風(fēng)管內(nèi)形成的熱量經(jīng)熱風(fēng)管的出風(fēng)口吹到熱封膠帶上，使其達(dá)到熔點(diǎn)，再通過(guò)壓合的方式使膠帶緊密的貼合在防護(hù)服面料的縫口處，以此達(dá)到膠帶熱壓壓合密封的效果。

然而，目前的密封機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中，需要工人的將膠帶貼在防護(hù)服面料的縫口處，并且將膠帶和防護(hù)服面料推入壓合的位置。此過(guò)程中熱風(fēng)管始終對(duì)應(yīng)在壓合的位置，十分容易燙傷操作人員的手部，存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述背景技術(shù)提出的不足，本實(shí)用新型提供一種防護(hù)服生產(chǎn)用的智能化密封機(jī)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種防護(hù)服生產(chǎn)用的智能化密封機(jī)，其特征在于，包括有：

機(jī)座，所述機(jī)座具有一工作臺(tái)和一支架，所述支架固定于所述工作臺(tái)上方，且支架與工作臺(tái)之間具有間隙；

熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管長(zhǎng)度方向的中間位置可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接至所述支架正面，并且熱風(fēng)管下方位置與所述支架直接通過(guò)彈性構(gòu)件連接，所述彈性構(gòu)件將熱風(fēng)管下端的出風(fēng)口拉至靠近支架下方的間隙；

下壓塊，所述下壓塊連接于所述支架，并且相對(duì)所述工作臺(tái)豎直上下的移動(dòng)；下壓塊上還設(shè)置有限位框，所述熱風(fēng)管穿過(guò)該限位框內(nèi)，且該限位框位于所述彈性構(gòu)件的上方。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括有送膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)，所述送膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于所述支架上，且安裝于送膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)上的膠帶沿所述支架正面向下拉至所述下壓塊的下方。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支架正面在相對(duì)所述膠帶下拉方向的上下兩端還均連接有導(dǎo)向輥，安裝于所述送膠帶轉(zhuǎn)盤(pán)上的膠帶抽出時(shí)沿所述支架正面依次經(jīng)過(guò)兩所述導(dǎo)向輥向下拉至所述下壓塊的下方。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述熱風(fēng)管的正面位置還設(shè)置有刀片，所述刀片的刃部朝向所述輸送帶的前端，并且所述刀片相對(duì)所述工作臺(tái)豎直上下的移動(dòng)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支架上固定有氣缸，所述下壓塊固定連接至該氣缸的活塞桿末端。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下壓塊的底部連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述工作臺(tái)在對(duì)應(yīng)所述下壓塊的位置設(shè)置有輸送帶，該輸送帶的輸送平面與工作臺(tái)的上表面齊平。