[實用新型]一種高爐淬渣蒸汽預熱空氣系統有效
| 申請號: | 202022352873.2 | 申請日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN213596310U | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發明(設計)人: | 范小剛;李菊艷;崔偉;李鵬 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/08 | 分類號: | C21B3/08;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 代嬋 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 蒸汽 預熱 空氣 系統 | ||
本實用新型提供一種高爐淬渣蒸汽預熱空氣系統,包括冷凝塔和換熱器,所述換熱器設于冷凝塔內,所述換熱器將冷凝塔分為上下兩個區,上部為蒸汽冷凝區,下部為蒸汽聚集區,所述蒸汽聚集區設有將高爐熔渣水淬?;牧;洌郀t淬渣蒸汽預熱空氣系統還包括將粒化箱產生的高溫蒸汽抽入換熱器后鼓入蒸汽冷凝區的管道風機、以及將外界空氣鼓入換熱器與高溫蒸汽進行熱交換的環境風機,經換熱器出來的熱空氣通過熱空氣管道送入蒸汽冷凝區。本實用新型提供的高爐淬渣蒸汽預熱空氣系統,既能達到蒸汽余熱回收的目地,又具有設備簡單,經濟實用、方便實施的特點。
技術領域
本實用新型涉及高爐淬渣蒸汽余熱利用領域,尤其涉及一種高爐淬渣蒸汽預熱空氣系統。
背景技術
高爐渣是鋼鐵工業最主要的副產品,噸鐵產生約300kg高爐渣,冶煉出渣溫度約1450℃,是非常優質的熱源。目前,國內外高爐熔渣的處理方法主要采用水淬法,利用水將熔渣沖擊破碎,成為渣粒。采用水淬工藝,爐渣高溫余熱的40%~60%被轉化為蒸汽的低溫余熱,產生的蒸汽溫度60℃~100℃。
目前,在高爐生產中,沖渣水與高溫熔渣接觸產生的蒸汽,大部分通過煙囪在高空排放進入大氣,僅有小部分通過蒸汽冷凝方式進行了回收。蒸汽攜帶的低品質余熱,很難被有效回收。雖然有部分淬渣蒸汽消白工藝設置了蒸汽換熱器,但這些換熱器單獨設置,投資高、占地大,工藝管道復雜,實施困難。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷,提供了一種高爐淬渣蒸汽預熱空氣系統,既能達到蒸汽余熱回收的目地,又具有設備簡單,經濟實用、方便實施的特點。
本實用新型是這樣實現的:
本實用新型提供一種高爐淬渣蒸汽預熱空氣系統,包括冷凝塔和換熱器,所述換熱器設于冷凝塔內,所述換熱器將冷凝塔分為上下兩個區,上部為蒸汽冷凝區,下部為蒸汽聚集區,所述蒸汽聚集區設有將高爐熔渣水淬粒化的?;洌郀t淬渣蒸汽預熱空氣系統還包括將?;洚a生的高溫蒸汽抽入換熱器后鼓入蒸汽冷凝區的管道風機、以及將外界空氣鼓入換熱器與高溫蒸汽進行熱交換的環境風機,經換熱器出來的熱空氣通過熱空氣管道送入蒸汽冷凝區。
作為優選,所述蒸汽冷凝區設有用來噴水給高溫蒸汽降溫的噴嘴,所述熱空氣管道的出氣口高于噴嘴設置。
作為優選,所述換熱器采用間壁式換熱器。
作為優選,所述換熱器在冷凝塔內傾斜設置。
作為優選,所述換熱器朝向蒸汽冷凝區的一側的外表面上設置有隔熱層。
作為優選,所述粒化箱與輸送高爐熔渣的渣溝連通,所述?;溥€設有粒化水入口。
作為優選,所述高爐淬渣蒸汽預熱空氣系統還包括脫水轉鼓,高爐熔渣水淬?;a生的渣水混合物從蒸汽聚集區底部流向脫水轉鼓。
作為優選,所述換熱器為不銹鋼換熱器。
本實用新型具有以下有益效果:
1、在本實用新型中,換熱器集成安裝在高爐渣處理系統冷凝塔的中部,換熱器將冷凝塔分為上下兩部分,上部為蒸汽冷凝區,下部為蒸汽聚集區。換熱器下部的高溫蒸汽由管道風機抽入換熱器,與環境風機鼓入的空氣發生熱交換,熱空氣可用于蒸汽消白。本實用新型將換熱器集成到冷凝塔中,換熱器不占用場地,與高溫蒸汽介質直連,具有很高的實用性。本實用新型提供的高爐淬渣蒸汽預熱空氣系統既能達到蒸汽余熱回收的目地,又具有設備簡單,經濟實用、方便實施的特點。
2、換熱器采用傾斜布置,換熱器上部的冷凝水落下后,沿斜面向下流動,便于冷凝水收集。
3、換熱器頂部設置隔熱層,減小了冷凝水對換熱空氣的降溫作用。
附圖說明
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