[實用新型]一種全自動鋁電解電容膠密封件密煉設備

有效

• 申請號: 202022352615.4
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213500159U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 張得友
• 申請（專利權）人: 光山縣鴻泰電子有限公司
• 主分類號: B29B7/18
• 分類號: B29B7/18;B29B7/22;B29B7/26;B29B13/10
• 代理公司: 鄭州萬創知識產權代理有限公司 41135
• 代理人: 任彬

本實用新型公開了一種全自動鋁電解電容膠密封件密煉設備，包括密煉殼，所述密煉殼頂部開口內安裝有輸送帶，并在密煉殼的內部分別安裝有預研磨機構、密煉機構以及升降排料機構。本全自動鋁電解電容膠密封件密煉設備，研磨凸輪插入研磨凹槽內與其接觸連接，通過研磨凸輪插入研磨凹槽，鋁電解電容膠通過輸送帶落在最上方的研磨凸輪上，受重力作用，鋁電解電容膠慢慢流入研磨凹槽內，經過研磨凸輪的旋轉研磨，進行初步研磨，密封板上升密封排料孔的頂部口，密封板下降，排料孔的頂部與混煉室連通，底部與排料室連通，通過氣缸驅動密封板上升或者下降，實現排料孔的開啟或者閉合，從而密煉后的鋁電解電容膠可以從排料孔排出，完成自動排料。

技術領域

本實用新型涉及密煉技術領域，具體為一種全自動鋁電解電容膠密封件密煉設備。

背景技術

密煉機即密閉式練膠機，又稱捏煉機，主要用于鋁電解電容膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對鋁電解電容膠材料進行塑煉和混煉的機械，現有的密煉機在對鋁電解電容膠進行煉制時由于轉子與密煉室的側壁難免會有縫隙，使得靠近轉子的邊緣處的橡膠煉制不充分，并且在排出鋁電解電容膠時，需要人工將底部的塞拔掉，導致人工成本的提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動鋁電解電容膠密封件密煉設備，具有密封板下降，排料孔的頂部與混煉室連通，底部與排料室連通，通過氣缸驅動密封板上升或者下降，實現排料孔的開啟或者閉合，從而密煉后的鋁電解電容膠可以從排料孔排出，完成自動排料的優點，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動鋁電解電容膠密封件密煉設備，包括密煉殼，所述密煉殼頂部開口內安裝有輸送帶，并在密煉殼的內部分別安裝有預研磨機構、密煉機構以及升降排料機構；

所述預研磨機構包括研磨凸輪、研磨凹槽和研磨罐，研磨罐位于輸送帶的下方，接收輸送帶運輸來的鋁電解電容膠，研磨凹槽分布在研磨罐的內壁上，研磨凸輪插入研磨凹槽內與其接觸連接；

所述密煉機構包括左混煉轉子、右混煉轉子以及混煉壓板，左混煉轉子和右混煉轉子對稱位于研磨罐的出口下方的混煉室，混煉壓板固定在左混煉轉子和右混煉轉子上，且混煉壓板與混煉室的內壁密封連接；

所述升降排料機構包括密封板、氣缸以及活塞桿，氣缸的外部固定有防護殼，防護殼安裝在混煉室下方的排料室，防護殼一旁的密煉殼上安裝有排料孔，活塞桿的一端與氣缸相接，活塞桿的另一端穿過防護殼與密封板相接，密封板上升密封排料孔的頂部口，密封板下降，排料孔的頂部與混煉室連通，底部與排料室連通。

優選的，所述密封板的頂部曲率與混煉室的曲率相同。

優選的，所述排料孔和氣缸對稱設置在排料室的兩側。

優選的，所述混煉壓板的側端面為內側端寬、外側端窄的片狀結構，且所述的混煉壓板的端部為波浪狀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本全自動鋁電解電容膠密封件密煉設備，研磨凸輪插入研磨凹槽內與其接觸連接，通過研磨凸輪插入研磨凹槽，鋁電解電容膠通過輸送帶落在最上方的研磨凸輪上，受重力作用，鋁電解電容膠慢慢流入研磨凹槽內，經過研磨凸輪的旋轉研磨，進行初步研磨。通過混煉壓板帶動鋁電解電容膠朝中間位置波動，不斷剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸；密封板上升密封排料孔的頂部口，密封板下降，密封板的頂部曲率與混煉室的曲率相同，排料孔和氣缸對稱設置在排料室的兩側，排料孔的頂部與混煉室連通，底部與排料室連通，通過氣缸驅動密封板上升或者下降，實現排料孔的開啟或者閉合，從而密煉后的鋁電解電容膠可以從排料孔排出，完成自動排料。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體立體圖；