[實用新型]高頻脈沖焊接機

有效

• 申請號: 202022352121.6
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213437768U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 艾之金
• 申請（專利權）人: 深圳市寶鑫科技首飾設備有限公司
• 主分類號: B23K13/00
• 分類號: B23K13/00;B23K37/00;C21D1/10;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了高頻脈沖焊接機，包括焊接機本體，所述焊接機本體正表面的底部貫穿設置有面板，所述面板的后側固定連接有接線盒，所述焊接機本體正表面的底部開設有與接線盒相適配的矩形腔體，所述面板的前側設置有連接機構，所述連接機構包括貫穿面板正表面兩側的限位管，所述限位管的內腔貫穿設置有導電接頭，所述接線盒正表面的兩側均開設有與導電接頭相適配的接電槽，所述接線盒表面的兩側均套設有導電觸片。本實用新型通過限位凸點和J形限位槽的配合使用，使得導電接頭能夠穩定的卡合在限位管的內腔，繼而使得導電接頭的表面能夠與導電觸片穩定接觸，即可達到連接快速穩定和無導電件外露的目的。

技術領域

本實用新型涉及高頻焊接技術領域，具體為高頻脈沖焊接機。

背景技術

高頻脈沖焊接機，主要用于各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如，曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。

現有的焊接機的座針和夾具的接線端位置，大多采用導電金屬環套設在導電柱的表面，隨后再通過螺紋帽進行旋緊限位，此種連接方式，會使得導電金屬環的表面暴露在空氣中，長時間使用會出現氧化損害的問題，由于座針和夾具的接線端位置較近，裸露的導電金屬環出現短路的風險較高，且螺紋旋緊的方式較為繁瑣復雜，使用不夠便捷。

基于此，本實用新型提供了高頻脈沖焊接機，用以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供高頻脈沖焊接機，具備連接快速穩定和無導電件外露的優點，解決了現有的焊接機的座針和夾具的接線端位置，大多采用導電金屬環套設在導電柱的表面，隨后再通過螺紋帽進行旋緊限位，此種連接方式，會使得導電金屬環的表面暴露在空氣中，長時間使用會出現氧化損害的問題，由于座針和夾具的接線端位置較近，裸露的導電金屬環出現短路的風險較高，且螺紋旋緊的方式較為繁瑣復雜，使用不夠便捷的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高頻脈沖焊接機，包括焊接機本體，所述焊接機本體正表面的底部貫穿設置有面板，所述面板的后側固定連接有接線盒，所述焊接機本體正表面的底部開設有與接線盒相適配的矩形腔體，所述面板的前側設置有連接機構，所述連接機構包括貫穿面板正表面兩側的限位管，所述限位管的內腔貫穿設置有導電接頭，所述接線盒正表面的兩側均開設有與導電接頭相適配的接電槽，所述接線盒表面的兩側均套設有導電觸片，所述接電槽內腔的頂部和底部均開設有導電觸片相適配的限位卡槽，所述導電接頭表面的一側固定連接有限位凸點，所述限位管的表面開設有限位凸點相適配的J形限位槽，所述導電接頭的前端電性連接有導線。

優選的，所述導線的表面固定連接有絕緣殼，所述面板正表面的兩側均固定連接有防護殼，所述絕緣殼的表面固定連接有防護套，所述防護套套設在防護殼的表面。

優選的，所述焊接機本體頂部的兩側均開設有弧形凹槽。

優選的，所述焊接機本體底部的兩側均固定連接有兩個腳墊。

優選的，所述導電觸片的內腔與導電接頭的表面彈性接觸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過限位凸點和J形限位槽的配合使用，使得導電接頭能夠穩定的卡合在限位管的內腔，繼而使得導電接頭的表面能夠與導電觸片穩定接觸，即可達到連接快速穩定和無導電件外露的目的，該高頻脈沖焊接機，解決了現有的焊接機的座針和夾具的接線端位置，大多采用導電金屬環套設在導電柱的表面，隨后再通過螺紋帽進行旋緊限位，此種連接方式，會使得導電金屬環的表面暴露在空氣中，長時間使用會出現氧化損害的問題，由于座針和夾具的接線端位置較近，裸露的導電金屬環出現短路的風險較高，且螺紋旋緊的方式較為繁瑣復雜，使用不夠便捷的問題。