[實用新型]一種機床用雙蝸桿傳動系統

有效

• 申請號: 202022351194.3
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213575366U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 朱家國;曹慶福;史同亮
• 申請（專利權）人: 安徽方程重型裝備制造有限公司
• 主分類號: F16H1/22
• 分類號: F16H1/22;F16H57/023;F16H57/021;F16H57/029;F16H57/039;H02K7/116
• 代理公司: 合肥偉晟壹騰知識產權代理事務所(普通合伙) 34190
• 代理人: 陳鋮

本實用新型公開了一種機床用雙蝸桿傳動系統，包括安裝座，電機安裝座，傳動系統，第一上座，第二上座，第一齒輪，第二齒輪，第一螺桿和第二螺桿，本實用新型中，第一蝸桿和第一齒輪的傳動比與第二蝸桿和第二齒輪的傳動比均為1:900，傳動比大，雙蝸桿避免了齒側隙，也延長了機構的使用；伺服電機通過第一聯軸器和第二聯軸器帶動第一蝸桿和第二蝸桿轉動，第一齒輪和第二齒輪分別與第一蝸桿和第二蝸桿嚙合傳動，第一螺桿和第二螺桿，滑臺將第一螺桿和第二螺桿的旋轉運動轉化為直線運動，滑臺在安裝座上滑動，采用一個伺服電機帶動滑臺運動，第一螺桿和第二螺桿同時旋轉，能夠保證滑臺運轉的平穩性。

技術領域

本實用新型具體涉及傳動系統技術領域，具體是一種機床用雙蝸桿傳動系統。

背景技術

機床(英文名稱：machine tool)是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

但是現有的機床傳動系統傳動穩定性差，工作平臺移動時平穩性差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種機床用雙蝸桿傳動系統，以解決上述背景技術中提出的現有的機床傳動系統傳動穩定性差，工作平臺移動時平穩性差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種機床用雙蝸桿傳動系統，包括安裝座，電機安裝座，傳動系統，第一上座，第二上座，第一齒輪，第二齒輪，第一螺桿和第二螺桿，所述的安裝座上端的一側固定安裝有電機安裝座；所述的傳動系統與安裝座和電機安裝座可拆卸連接；所述的第一上座和第二上座將傳動系統固定在安裝座上；所述的安裝座內設置有第一齒輪和第二齒輪；所述的第一螺桿和第二螺桿的一端分別與第一齒輪和第二齒輪過盈配合連接，另一端通過帶座軸承安裝在安裝座上。

作為本實用新型的進一步方案，所述的安裝座包括底座體，第一凹槽，第二凹槽和滑槽，所述的底座體上開設有便于安裝第一齒輪和第二齒輪的第一凹槽和第二凹槽；所述的第一凹槽和第二凹槽之間設置有便于滑臺滑動的滑槽。

作為本實用新型的進一步方案，所述的傳動系統包括伺服電機，第一聯軸器，第一蝸桿，第二聯軸器，第二蝸桿，防塵蓋和軸承，所述的伺服電機固定安裝在電機安裝座上，該伺服電機通過第一聯軸器與第一蝸桿連接；所述的第一蝸桿通過第二聯軸器與第二蝸桿連接。

作為本實用新型的進一步方案，所述的第一蝸桿和第二蝸桿通過軸承分別固定在第一上座，第二上座與安裝座上；所述的第一蝸桿和第二蝸桿遠離第二聯軸器的一端設置有防塵蓋。

作為本實用新型的進一步方案，所述的第一蝸桿和第一齒輪的傳動比與第二蝸桿和第二齒輪的傳動比均為1:900。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型中，第一蝸桿和第一齒輪的傳動比與第二蝸桿和第二齒輪的傳動比均為1:900，傳動比大，雙蝸桿避免了齒側隙，也延長了機構的使用；

2.本實用新型中，伺服電機通過第一聯軸器和第二聯軸器帶動第一蝸桿和第二蝸桿轉動，第一齒輪和第二齒輪分別與第一蝸桿和第二蝸桿嚙合傳動，第一螺桿和第二螺桿，滑臺將第一螺桿和第二螺桿的旋轉運動轉化為直線運動，滑臺在安裝座上滑動，采用一個伺服電機帶動滑臺運動，第一螺桿和第二螺桿同時旋轉，能夠保證滑臺運轉的平穩性。

附圖說明