[實用新型]一種漿液制備罐

有效

• 申請號: 202022349904.9
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213493040U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 范思璇;周子恒
• 申請（專利權）人: 西北民族大學
• 主分類號: B01F5/10
• 分類號: B01F5/10;B01F15/02
• 代理公司: 石家莊德皓專利代理事務所(普通合伙) 13129
• 代理人: 楊瑞龍

本實用新型公開了一種漿液制備罐，其包括封閉的漿液罐、固定設置在漿液罐上部的進液管、固定設置在漿液罐頂部并與漿液罐內部相通的固體進料管以及固定設置在漿液罐下部的出料管；所述漿液罐頂部設有回液口，所述漿液罐底部設有出液口，所述出液口和回液口通過設置在出液口和回液口之間的管道連通，該管道上設有循環泵。在循環泵的作用下，漿液罐內部的漿液通過底部的出液口進入管道，從漿液罐頂部的回液口返回到漿液罐內，使漿液在漿液罐內進行循環混和。由于漿液罐內不設有攪拌器和其它運動部件，因而漿液罐幾乎不會發生故障，而用于漿液循環的循環泵位于漿液罐外，維修和維護省時省力，維修維護成本低。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種漿液制備罐。

背景技術

在化工行業，常常需要將粉狀固體與液體或液體與液體進行混和。通常的做法是將粉狀固體與液體或液體與液體加入漿液罐，之后通過設置在漿液罐上的攪拌器進行攪拌，將固體與液體或液體與液體混成均勻的漿液，然后通過管道排出漿液罐用于化工生產。

由于攪拌器的攪拌輪位于漿液罐內并浸泡在漿液中，攪拌輪通過軸與安裝在漿液罐外的減速機傳動連接，減速機帶動攪拌輪轉動，對漿液罐內的漿液進行攪拌。攪拌輪和軸均為轉動部件，且均位于漿液罐內，因而攪拌輪及軸在更換或維修時均需將漿液罐打開，拆裝繁瑣，費時費力，維修維護成本高，還會影響生產。由于軸與攪拌罐為貫穿連接，因而軸與攪拌罐之間為動密封，密封的可靠性差，常常采用機械密封，維修和更換成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決現有技術中的缺點而提供了一種漿液制備罐。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種漿液制備罐，其包括封閉的漿液罐、固定設置在漿液罐上部的進液管、固定設置在漿液罐頂部并與漿液罐內部相通的固體進料管以及固定設置在漿液罐下部的出料管。所述漿液罐頂部設有回液口，所述漿液罐底部設有出液口，所述出液口和回液口通過設置在出液口和回液口之間的管道連通，該管道上設有循環泵。

進一步的，所述漿液罐包括由下至上依次固定連接的罐底、罐壁和罐蓋，所述進液管固定設置在罐壁上部，所述出料管固定設置在罐壁下部，所述進液管和出料管均與漿液罐內部連通，所述固體進料管固定設置在罐蓋上，所述回液口設置在罐蓋上，所述出液口設置在罐底上，所述管道和循環泵均設置在漿液罐外。

進一步的，所述罐蓋為中空結構，其包括圓弧形的封頭和固定設置在封頭底部的第二孔板，所述封頭和第二孔板均與固體進料管貫穿固定連接，所述回液口設置在封頭上，所述第二孔板與罐壁固定連接，所述第二孔板位于漿液罐內的部分設有第二噴孔。

進一步的，所述罐底為中空結構，其包括設置在罐壁底部的底板和設置在底板上方的第一孔板，所述底板和第一孔板均與罐壁固定連接；所述出液口設置在第一孔板上，所述出液口上設有出液管，所述第一孔板和底板均與出液管貫穿固定連接，所述出液管與所述管道相連，所述第一孔板上設有第一噴孔；所述第一孔板和底板之間為第一腔體，所述第一腔體和循環泵出口的管道之間設有支管，所述支管一端與循環泵出口的管道相通，另一端和第一腔體相通。

進一步的，所述底板和第一孔板均為向下的圓錐形，所述出液口位于第一孔板的最低位置。

進一步的，所述支管上設有節流閥。

進一步的，與循環泵吸入口相連的管道上設有三通，該三通上設有泄料閥。

進一步的，所述封頭上設有通氣管，所述通氣管上設有閥門。

本實用新型的積極效果為：