[實(shí)用新型]一種自動(dòng)切紙裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022348239.1
• 申請(qǐng)日: 2020-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN213647716U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李玉星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島永源包裝制品廠
• 主分類號(hào): B26D7/00
• 分類號(hào): B26D7/00;B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)切紙裝置，涉及切紙機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺(tái)和設(shè)置于操作臺(tái)上的切割裝置，操作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有空腔，且操作臺(tái)上表面開設(shè)有連通空腔的下料口，下料口一側(cè)鉸接有翻折板，空腔下表面固定有兩翻折氣缸，兩翻折氣缸的活塞桿端部均與翻折板一側(cè)鉸接，且翻折板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干下料輥，下料輥上張緊設(shè)置有下料履帶。本實(shí)用新型公開了一種增加工作效率，保證環(huán)境整潔，增加設(shè)備自動(dòng)化程度的自動(dòng)切紙裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切紙機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)切紙裝置。

背景技術(shù)

切紙機(jī)是印刷廠的標(biāo)配機(jī)械設(shè)備，是用來處理印刷前期和后期的紙張裁切需求。從機(jī)械式切紙機(jī)發(fā)展到磁帶控制式切紙機(jī)，又發(fā)展到微機(jī)程控、彩色顯示、全圖像操作引導(dǎo)可視化處理及計(jì)算機(jī)輔助裁切外部編程和編輯生產(chǎn)數(shù)據(jù)的裁切系統(tǒng)，使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間更短，裁切精度更高，勞動(dòng)強(qiáng)度更低，而操作更安全。

現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為CN206344204U的實(shí)用新型專利公開了一種便于防塵的自動(dòng)切紙機(jī)，包括自動(dòng)切紙機(jī)主體，工作平臺(tái)的頂端位于切紙橫桿的一側(cè)設(shè)置有第一防塵板，工作平臺(tái)的頂端位于切紙橫桿的另一側(cè)設(shè)置有第二防塵板，切紙橫桿的前表面設(shè)置有控制面板，切紙橫桿的底端位于凹槽的外側(cè)設(shè)置有吸塵口，切紙橫桿的內(nèi)部設(shè)置有吸塵器，吸塵器的底端設(shè)置有直吸塵管，直吸塵管的底端連接有矩形吸塵管，矩形吸塵管的底端與吸塵口連接，輸塵管的一端連接有集塵水箱，輸塵管與集塵水箱的連接處設(shè)置有單向控制閥。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置吸塵器實(shí)現(xiàn)對(duì)于灰塵的控制，但是在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，切割物料的剩下的廢紙需要人工進(jìn)行將其防止收集袋中，這就導(dǎo)致了工作效率的降低，影響車間的生產(chǎn)效率，且在人工收集廢紙的過程中存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)切紙裝置，通過設(shè)置翻折板和下料履帶實(shí)現(xiàn)對(duì)于廢紙的收集，保證了工作環(huán)境的整潔，增加了工作效率，提升了車間的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)過程中的安全隱患。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)切紙裝置，包括操作臺(tái)和設(shè)置于操作臺(tái)上的切割裝置，所述操作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有空腔，且所述操作臺(tái)上表面開設(shè)有連通空腔的下料口，所述下料口一側(cè)鉸接有翻折板，所述空腔下表面固定有兩翻折氣缸，兩所述翻折氣缸的活塞桿端部均與翻折板一側(cè)鉸接，且所述翻折板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干下料輥，所述下料輥上張緊設(shè)置有下料履帶。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置翻折板和和翻折氣缸實(shí)現(xiàn)對(duì)于上方廢紙的收集，通過設(shè)置下料輥和下料履帶實(shí)現(xiàn)對(duì)于上方廢紙的運(yùn)輸，保證在切割完成以后，廢紙能夠在下料履帶的作用下向下運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)對(duì)于廢紙的收集，增加工作效率，保證了工作環(huán)境的整潔，增加了設(shè)備的自動(dòng)化程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定有下料軌道，所述下料軌道呈直角結(jié)構(gòu)，所述下料軌道一側(cè)開設(shè)有下料口。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置下料軌道實(shí)現(xiàn)對(duì)于廢紙的導(dǎo)向作用，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，讓收集到的廢紙能夠進(jìn)行統(tǒng)一的收集，降低了設(shè)備的操作難度，增加了設(shè)備的自動(dòng)化程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下料口一側(cè)設(shè)置有刮板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置刮板保證在廢紙不會(huì)因?yàn)殪o電的作用而吸附在下料履帶上，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，保證了廢紙都能夠被統(tǒng)一收集，增加了設(shè)備運(yùn)行的效率，降低了設(shè)備在運(yùn)行過程中出錯(cuò)的概率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下料履帶上開設(shè)有若干凹槽，且所述刮板上成型有若干凸塊，所述凸塊與凹槽形狀契合。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置凹槽與凸塊進(jìn)一步保證不會(huì)有廢紙吸附在下料履帶上，且保證不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致刮板與下料履帶距離增長(zhǎng)而影響正常工作，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，降低了設(shè)備發(fā)生錯(cuò)誤的概率。