[實用新型]一種金屬廢料鑄造用分類儲存機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022348092.6
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213796398U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 陶濤
• 申請（專利權）人: 哈爾濱成功鑄業(yè)有限公司
• 主分類號: B25H3/00
• 分類號: B25H3/00;B22D30/00
• 代理公司: 南昌逸辰知識產權代理事務所(普通合伙) 36145
• 代理人: 劉曉敏

本實用新型公開了一種金屬廢料鑄造用分類儲存機構，涉及鑄造技術領域，包括支撐底座，支撐底座底面的左右兩側均固定安裝有支撐腿，支撐底座底面的中部可拆卸安裝有冷卻回收水槽，冷卻回收水槽底面的中部固定安裝有傳動電機，傳動電機的傳動軸貫穿冷卻回收水槽的底面可拆卸安裝有位于冷卻回收水槽內部的分類冷凝回收盒，分類冷凝回收盒遠離傳動電機傳動軸的一側面固定安裝有與冷卻回收水槽內腔的底面為活動連接的支撐滑輪。上述方案，所述冷凝回收箱配合液態(tài)廢料回收筒和固態(tài)廢料回收筒實現(xiàn)了固態(tài)和液態(tài)兩種形態(tài)廢料的冷卻降溫與凝固、分類回收和冷卻液的冷凝回收循環(huán)利用的效果，既方便了廢料的分類回收，也降低了資源浪費，提高了裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種金屬廢料鑄造用分類儲存機構。

背景技術

金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程；在鑄造過程中，由于無法精準的把控熔鑄所需的原料量，大多情況下會出現(xiàn)熔煉呈液態(tài)的原料有剩余的現(xiàn)象，剩余的液態(tài)原料需要進行冷凝回收，以便二次熔煉使用。

但現(xiàn)有的金屬廢料在冷凝過程中，大多采用冷卻液來加速廢料的冷卻凝固，以便快速回收廢料，而高熱的廢料接觸冷卻液會釋放出大量的熱能，從而蒸發(fā)冷卻液逸散至空氣中，導致冷卻液資源浪費嚴重，同時現(xiàn)有的廢料分類回收僅根據(jù)廢料的材質進行區(qū)分，而固體與液態(tài)兩種不同形態(tài)的同材質廢料進行統(tǒng)一回收，使得廢料冷凝成型的形狀不一，不便于統(tǒng)一儲放與管理。

實用新型內容

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種金屬廢料鑄造用分類儲存機構，以解決現(xiàn)有的金屬廢料分類回收儲存裝置的冷卻液資源浪費嚴重，且回收的廢料因形狀不一導致的不方便統(tǒng)一堆放整理的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬廢料鑄造用分類儲存機構，包括支撐底座，所述支撐底座底面的左右兩側均固定安裝有支撐腿，所述支撐底座底面的中部可拆卸安裝有冷卻回收水槽，所述冷卻回收水槽底面的中部固定安裝有傳動電機，所述傳動電機的傳動軸貫穿所述冷卻回收水槽的底面可拆卸安裝有位于所述冷卻回收水槽內部的分類冷凝回收盒，所述分類冷凝回收盒遠離所述傳動電機傳動軸的一側面固定安裝有與所述冷卻回收水槽內腔的底面為活動連接的支撐滑輪，所述支撐底座頂面的中部鑲嵌安裝有與所述冷卻回收水槽的內腔相連通的冷凝回收箱，所述冷凝回收箱左側的進氣端固定連接有與所述支撐底座的頂面為固定連接的固態(tài)廢料回收筒，所述冷凝回收箱右側的進氣端固定連接有與所述支撐底座的頂面為固定連接的固態(tài)廢料回收筒，所述支撐底座頂面的邊緣處固定安裝有罩接于所述冷凝回收箱、液態(tài)廢料回收筒、固態(tài)廢料回收筒外部的隔熱罩殼，所述隔熱罩殼的頂面鑲嵌安裝有下料斗。

其中，所述下料斗的數(shù)量為兩個，兩個下料斗的底端分別與所述液態(tài)廢料回收筒、固態(tài)廢料回收筒的內腔相連通。

其中，所述下料斗包括料斗本體，所述料斗本體的頂面通過連接鉸鏈活動安裝有密封蓋板。

其中，所述液態(tài)廢料回收筒和固態(tài)廢料回收筒均為一體形成的金屬筒體，所述液態(tài)廢料回收筒和固態(tài)廢料回收筒的側面與所述冷凝回收箱左右兩側進氣端的連接處均開設有上揚傾斜四十五度設置的排氣口，所述液態(tài)廢料回收筒和固態(tài)廢料回收筒分別通過所述排氣口與所述冷凝回收箱的內腔相連通。

其中，所述冷凝回收箱包括蒸汽冷凝箱，所述蒸汽冷凝箱的內部固定安裝有壓縮冷凝機組，所述壓縮冷凝機組的冷凝管呈螺旋狀環(huán)繞設置于所述蒸汽冷凝箱的內部，所述蒸汽冷凝箱的底端固定安裝有下料管。

其中，所述冷卻回收水槽包括U形卡接支架，所述U形卡接支架內腔的左右兩側均固定安裝有支撐滑軌，所述U形卡接支架的內部通過兩個支撐滑軌活動安裝有冷凝水槽。