[實用新型]一種油品一體化包裝系統

有效

• 申請號: 202022346506.1
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213537246U
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 魏坪;趙世航;楊青青;魏琪琪;明歐陽
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊市華泰隆化學助劑有限公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28;B67C3/22;B67C7/00;B65C9/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 胡萬臣

本實用新型公開了一種油品一體化包裝系統，包括灌裝系統（1）、封裝系統（2）和貼標系統（3），三者通過桶傳送裝置（4）串聯式依次排列，灌裝系統（1）包括多頭灌裝口（6）、PLC可編程控制器（7）、稱重傳感器（5）、稱重控制器（8）、以及隨油品粘度變化來調節流量的粘度?流量控制器（9），封裝系統（2）為封口和壓蓋一體機（10），貼標系統（3）為串聯式自動貼標簽機（11），一體化包裝系統系統能通過PLC可編程控制器（7）進行一體式操控，降低了勞力消耗，提高了油品包裝的生產效率和自動化程度。

技術領域

本實用新型涉及一種包裝裝置，具體涉及一種油品一體化包裝系統。

背景技術

隨著現代社會需求的提升和工業水平的進步，商品包裝成為生產過程中重要的環節。當前石化產品尤其是油品的包裝流程中，已經形成包含PLC可編程控制器、單/雙頭灌裝口、稱重傳感器、稱重控制器、包裝桶傳送帶等配套包裝裝置，能完成提前設定、自動放桶、雙頭灌裝、自動稱重、自動封口-壓蓋等一系列成熟操作，有效提高了生產效率。

但是，當前的油品包裝環節仍然存在許多效率低下、浪費勞力的地方：如在灌裝環節，雙頭灌裝口的存在不利于大批量生產效率的提高；再如粘度較大的油品在灌裝時流量的不可控，是灌裝過程中的一大難題；又如封裝完成后桶身的貼標簽仍是一個極耗費勞力且低效的環節。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種高生產效率、高自動化、低勞力消耗的油品一體化包裝系統。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案來實現：

一種油品一體化包裝系統，包括灌裝系統和封裝系統，灌裝系統包括桶傳送裝置、灌裝口、PLC可編程控制器、稱重傳感器和稱重控制器，封裝系統為封口和壓蓋一體機，其中，所述灌裝系統設置一個隨油品粘度變化來調節流量的粘度-流量控制器，所述灌裝系統和封裝系統之后設置貼標系統。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述貼標系統為一臺串聯式自動貼標簽機，完全替代人工操作。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述灌裝系統、封裝系統和貼標系統為串聯式依次排列，通過共用一個桶傳送裝置來實現整個灌裝、封裝和貼標的一體化銜接。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述灌裝口為多頭灌裝口，灌裝頭數量大于兩個，大大提高灌裝效率。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述稱重傳感器位于桶傳送裝置的底部中央或側邊，其數量與灌裝頭數量相等。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述灌裝系統、封裝系統和貼標系統能通過一臺PLC可編程控制器進行一體化操控，大大簡化了包裝系統的程序預設過程。

與現有技術相比，本實用新型的油品一體化包裝系統具有如下優點：首先，在灌裝環節引入多頭灌裝口，通過與等數量稱重傳感器的配合，大大提高可灌裝效率；第二，在灌裝系統設置隨油品粘度變化來調節流量的粘度-流量控制器，有效改善了大粘度油品在灌裝時流量不可控導致的效率過低問題；第三，通過增設串聯式自動貼標簽機，使灌裝系統、封裝系統和貼標系統串聯式依次排列，提高了整個包裝過程的自動化和一體化程度，降低了勞力消耗。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型油品一體化包裝系統具體實施方式的結構示意圖；

圖中：1-灌裝系統、2-封裝系統、3-貼標系統、4-桶傳送裝置、5-稱重傳感器、6-四頭灌裝口、7-PLC可編程控制器、8-稱重控制器、9-粘度-流量控制器、10-封口和封口和壓蓋一體機、11-串聯式自動貼標簽機。

具體實施方式

圖1顯示了本實用新型油品一體化包裝系統的實施方式。