[實用新型]一種彈簧切斷裝置有效
| 申請號: | 202022342404.2 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN213410176U | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 張夕龍;郭思婧 | 申請(專利權)人: | 江蘇長虹彈簧科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彈簧 切斷 裝置 | ||
一種彈簧切斷裝置,包括:支架,其頂端安裝有電動氣缸,且電動氣缸配套活塞桿的一端連接有裝配座,并在裝配座上插入式安裝刀座;活動基座,其下方鋪設有滑軌,并通過滑軌與支架連接,支架一側安裝有用于驅動活動基座在滑軌上滑動伸縮氣缸;其技術要點為,在裝配座下方設計刀座,其采用插裝的方式,避免使用到螺絲等其它固定零件,整體刀座可進行靈活的拆裝處理,便于打磨和更換;在支架上設計定位組件,通過撥動定位板和活動板,改變彈簧的螺距,從而完成對彈簧的定位處理,保證刀座能夠順利的完成對彈簧的切斷處理;通過設計活動基座,通過伸縮氣缸帶動活動基座移動,從而改變彈簧的位置,確保將彈簧的切斷位置與刀座的刀口位置對應。
技術領域
本實用新型屬于彈簧加工技術領域,具體是一種彈簧切斷裝置。
背景技術
螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧,按順序流經每道工序的過程;由于彈簧材料,彈簧類型和加工方法不同,螺旋彈簧的工藝規程也各有差別;但是,它們的基本工藝流程是:卷簧-熱處理-端部加工-表面處理;對于彈簧的加工還存在對彈簧的切斷處理。
現有對彈簧進行切斷時需要使用到切斷刀座,在具體的加工過程中會出現如下問題:一是,刀座通常使用螺絲進行固定,容易出現拆裝不便的問題;二是,待加工彈簧的螺距若是為零,在進行切斷作業時,刀座不易準確的與待加工彈簧表面所選定的位置對齊,從而在加工時會產生誤差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種彈簧切斷裝置。
為實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種彈簧切斷裝置,包括:
支架,其頂端安裝有電動氣缸,且電動氣缸配套活塞桿的一端連接有裝配座,并在裝配座上插入式安裝刀座;
活動基座,其下方鋪設有滑軌,并通過滑軌與支架連接,所述支架一側安裝有用于驅動活動基座在滑軌上滑動伸縮氣缸;以及
定位組件,其包含固定安裝到活動基座表面的架體,裝配到架體之間的定位板和活動板,且定位板和活動板在使用狀態下可插裝到待加工彈簧上相鄰兩牙對應點之間的位置。
優選的,在同一平面上,所述電動氣缸和伸縮氣缸呈“十”字交叉式分布,且兩個氣缸所采用的型號相同。
優選的,所述裝配座下表面開設有若干均勻分布的卡槽,且卡槽的截面可呈等腰梯形,所述刀座的一端可插入到對應的卡槽內。
優選的,所述架體的截面呈“凹”形,待加工的彈簧放置到架體內壁之間的區域內,所述架體內壁的一側設置有滑桿,另一側開設有槽體,并在槽體內裝配可固定定位板和活動板位置的卡扣。
優選的,所述定位板的一端套裝到滑桿表面,并在定位板表面與滑桿的連接端位置處裝配扭轉彈簧。
優選的,所述活動板一側的頂端套裝到滑桿表面,另一側的中部焊接有一號桿體,所述架體內壁一側安裝有可轉動的二號桿體,且二號桿體與一號桿體呈螺旋式傳動連接。
與現有技術相比,本實用新型提供了一種彈簧切斷裝置,具有如下有益效果:
一是在裝配座下方設計刀座,其采用插裝的方式,避免使用到螺絲等其它固定零件,整體刀座可進行靈活的拆裝處理,便于打磨和更換;
二是在支架上設計定位組件,通過撥動定位板和活動板,改變彈簧的螺距,從而完成對彈簧的定位處理,保證刀座能夠順利的完成對彈簧的切斷處理;
三是通過設計活動基座,通過伸縮氣缸帶動活動基座移動,從而改變彈簧的位置,確保將彈簧的切斷位置與刀座的刀口位置對應;
同時還結合使用到兩組桿體,利用螺紋傳動的方式即可改變定位板和活動板之間的間距,為后續的切斷作業提供足夠的空間。
附圖說明
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