[實用新型]一種電子導(dǎo)電膜壓合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022339712.X
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN214031155U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付作彬
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市錦研科技有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04
• 代理公司: 深圳知幫辦專利代理有限公司 44682
• 代理人: 劉瑞芳

本實用新型公開了一種電子導(dǎo)電膜壓合裝置，包括支腳、電機、輸送帶、液壓桿、壓合板、加熱器、蓄電池和液壓缸，所述支腳位于整個裝置的底端，所述支腳上端設(shè)有固定柱，所述固定柱上端設(shè)有所述輸送帶，所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有所述蓄電池，所述蓄電池一側(cè)設(shè)有所述液壓缸，所述液壓缸底端設(shè)有所述液壓桿，所述液壓桿底端設(shè)有所述壓合板。本實用新型通過輸送帶傳動的形式對導(dǎo)電膜進行壓合，傳統(tǒng)的壓合方式大多需要人工進行操作，不僅費事費力，壓合的效率也極低，通過輸送帶對需要壓合的導(dǎo)電膜進行生產(chǎn)線式的工作流程，極大的提高了壓合的效率，通過液壓缸控制液壓桿帶動壓合板進行壓合，在壓合過程中會對導(dǎo)電膜進行加熱處理，提高壓合質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及導(dǎo)電膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種電子導(dǎo)電膜壓合裝置。

背景技術(shù)

導(dǎo)電膜被廣泛用于電子行業(yè)中，隨著技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)電膜得到了極大的發(fā)展，出現(xiàn)了各種樣式和型號，然而現(xiàn)在市場上的導(dǎo)電膜結(jié)構(gòu)和工藝過于復(fù)雜，只適合那些要求比較高的場合，且由于制造復(fù)雜，很多中小型企業(yè)無力研發(fā)和制造，在一些要求不高的場合沒有結(jié)構(gòu)簡單的導(dǎo)電膜替代，所以目前行業(yè)需要一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的導(dǎo)電膜以解決目前行業(yè)中的需求，導(dǎo)電薄膜的荷電載流子在輸運過程中受到表面和界面的散射，當(dāng)薄膜的厚度可與電子的自由程相比擬時，在表面和界面的影響將變得顯著。導(dǎo)電膜廣泛地用于液晶顯示器、太陽能電池、光電子和各種光學(xué)領(lǐng)域中，導(dǎo)電膜在生產(chǎn)過程中，需要將不同的膜層進行壓合處理，傳統(tǒng)的膜層壓合裝置大多結(jié)構(gòu)較為簡單，在壓合之前需要人工將膜層鋪平，其效率較低，功能單一，需要一種電子導(dǎo)電膜壓合裝置來解決這一問題。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種電子導(dǎo)電膜壓合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電子導(dǎo)電膜壓合裝置，包括支腳、電機、輸送帶、液壓桿、壓合板、加熱器、蓄電池和液壓缸，所述支腳位于整個裝置的底端，所述支腳上端設(shè)有固定柱，所述固定柱上端設(shè)有所述輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有限位板，所述輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有所述加熱器，所述輸送帶兩端均設(shè)有固定塊，所述固定塊一側(cè)設(shè)有傳動軸，所述傳動軸一端設(shè)有所述電機，所述固定塊上端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上端設(shè)有固定桿，所述固定桿底端設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有所述蓄電池，所述蓄電池一側(cè)設(shè)有所述液壓缸，所述液壓缸底端設(shè)有所述液壓桿，所述液壓桿底端設(shè)有所述壓合板。

進一步的，所述支腳與固定柱固定連接，所述固定塊與固定柱固定連接。

進一步的，所述固定柱一側(cè)設(shè)有橫梁，所述橫梁與固定柱固定連接。

進一步的，所述限位板中間設(shè)有凹槽，所述凹槽直徑大于壓合板直徑。

進一步的，所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊粘接于凹槽內(nèi)。

進一步的，所述固定塊與支撐桿固定連接，所述支撐桿與固定桿固定連接。

進一步的，所述液壓桿與壓合板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型是一種電子導(dǎo)電膜壓合裝置，本裝置通過輸送帶傳動的形式對導(dǎo)電膜進行壓合，傳統(tǒng)的壓合方式大多需要人工進行操作，不僅費事費力，壓合的效率也極低，通過輸送帶對需要壓合的導(dǎo)電膜進行生產(chǎn)線式的工作流程，極大的提高了壓合的效率，通過液壓缸控制液壓桿帶動壓合板進行壓合，在壓合過程中會對導(dǎo)電膜進行加熱處理，提高壓合質(zhì)量，采用半自動化壓合的方式，大大提高了壓合的效率，整個裝置簡單合理，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。