[實用新型]一種注塑機用的長壽命注射塑化系統

有效

• 申請號: 202022339109.1
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213440981U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 俞永康
• 申請（專利權）人: 寧波海鷹塑料機械制造有限公司
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/17;B29C45/46
• 代理公司: 寧波慈恒專利代理事務所(特殊普通合伙) 33249
• 代理人: 趙慶

本實用新型公開了一種注塑機用的長壽命注射塑化系統，包括外殼體，所述外殼體上固定安裝有料斗，所述外殼體的左端固定安裝有注射管，所述注射管的左端開設有注射口，所述外殼體內固定安裝有電機，所述電機的后端固定安裝有傳動軸；注射管使用雙層結構，其內部設置的加熱環可對注射管內部進行持續加熱，使得熔融塑料穩定的通過注射管，進入模具內，避免因冷卻降溫，凝結在注射系統內，提高了工作效率，電機通過傳動軸帶動轉軸轉動，轉軸上設置的波浪狀凹槽與轉輪卡合，帶動圓筒做前后的往復運動，從而帶動擠壓柱進行往復運動，方便對注射管內進行填料和對熔融塑料擠壓，將熔融塑料擠壓至模具內。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體為一種注塑機用的長壽命注射塑化系統。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機,它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,分為立式、臥式、全電式,注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注射系統是注塑機最重要的組成部分，一般有柱塞式、螺栓式等，而現有的柱塞式注射系統在使用時，會存在熔融塑料冷卻凝結在注射系統中的情況，這種情況在熔融塑料行進過程中會愈加的凸顯，而且擠壓柱在使用時需要前后來回移動，需要使用較為復雜的控制系統，十分不便

為此，提出一種注塑機用的長壽命注射塑化系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑機用的長壽命注射塑化系統，能后降低熔融塑料在注射系統中凝結，且可避免使用復雜的控制系統，降低使用難度，以解決上述背景技術中提出注射系統是注塑機最重要的組成部分，一般有柱塞式、螺栓式等，而現有的柱塞式注射系統在使用時，會存在熔融塑料冷卻凝結在注射系統中的情況，這種情況在熔融塑料行進過程中會愈加的凸顯，而且擠壓柱在使用時需要前后來回移動，需要使用較為復雜的控制系統，十分不便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑機用的長壽命注射塑化系統，包括外殼體，所述外殼體上固定安裝有料斗，所述外殼體的左端固定安裝有注射管，所述注射管的左端開設有注射口，所述外殼體內固定安裝有電機，所述電機的后端固定安裝有傳動軸，所述傳動軸的后端固定安裝有固定環固定環，所述外殼體的后端固定安裝有轉軸，所述轉軸上開設有凹槽，所述外殼體內固定安裝有圓筒，所述圓筒的前端開設有開口，所述開口內固定安裝有轉輪，所述圓筒上固定安裝有限位塊，所述圓筒的后端固定安裝有密封環，所述密封環的后端固定安裝有擠壓柱，所述擠壓柱的后端固定安裝有凸口，所述外殼體上開設有入料口，所述入料口的左端固定安裝有內管，所述內管上固定安裝有加熱環，所述轉軸的前端開設有十字卡槽。

通過采用上述技術方案，注射管使用雙層結構，其內部設置的加熱環可對注射管內部進行持續加熱，使得熔融塑料穩定的通過注射管，進入模具內，避免因冷卻降溫，凝結在注射系統內，提高了工作效率，電機通過傳動軸帶動轉軸轉動，轉軸上設置的波浪狀凹槽與轉輪卡合，帶動圓筒做前后的往復運動，從而帶動擠壓柱進行往復運動，方便對注射管內進行填料和對熔融塑料擠壓，將熔融塑料擠壓至模具內。

優選的，所述凹槽呈波浪狀，所述凹槽環繞開設在轉軸上，所述凹槽的首尾相通，所述轉軸與電機之間通過傳動軸傳動連接。

通過采用上述技術方案，電機可通過傳動軸帶動轉軸進行轉動，以帶動凹槽轉動，而首尾相通且呈波浪狀的凹槽，可使得轉輪在凹槽內進行持續的運動。

優選的，所述開口的直徑與轉軸的直徑相同，所述圓筒與轉軸之間通過開口卡合連接，所述轉輪共設置有兩組，兩組轉輪均安裝在開口內，所述轉輪與凹槽之間通過卡合連接。

通過采用上述技術方案，可使得圓筒與轉軸穩定的卡合連接，而兩組轉輪與凹槽的卡合連接，使得轉軸轉動時可帶動圓筒進行轉動，在圓筒無法轉動時，波浪狀的凹槽即可通過轉輪帶動圓筒進行往復運動。