[實用新型]一種衣拿系統(tǒng)的衣架輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022338528.3
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213293794U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 游林;張順英
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢貓人云商科技有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B65G47/38;B65G47/88
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 智業(yè)

本申請涉服裝生產(chǎn)流水線加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種衣拿系統(tǒng)的衣架輸送裝置，其包括豎直設(shè)于地面的支架，支架的側(cè)壁上傾斜固設(shè)有框架，框架正下方平行設(shè)置有支軌，多個衣架滾輪均滾動設(shè)置在支軌上，框架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有格擋板，格擋板的重心處轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的兩端均固設(shè)于框架上，轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動軸向水平設(shè)置且與支軌的軸線方向相垂直；格擋板包括一體成型的限位桿和檔桿，限位桿和檔桿相互垂直。本申請具有逐一下放衣架至主軌道內(nèi)的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉服裝生產(chǎn)流水線加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種衣拿系統(tǒng)的衣架輸送裝置。

背景技術(shù)

服裝吊掛衣拿生產(chǎn)線是在空間上連續(xù)輸送服裝的設(shè)備，衣架安裝在上述設(shè)備的導(dǎo)軌上沿預(yù)定的軌道運行，可在空間上進行下坡和轉(zhuǎn)彎，布局方式自由靈活，且占地面積小，進而被廣泛的應(yīng)用于各類服裝生產(chǎn)的加工流水線中。

當(dāng)夾有服裝的衣架分散傳輸至各個加工工位時，衣架由主軌道分散至各個支軌上進行停滯等待，由加工人員對服裝進行加工完畢后需再投放入主軌軌道內(nèi)傳輸至下一工序內(nèi)進行后續(xù)的加工作業(yè)。

現(xiàn)檢索到一篇專利申請?zhí)枮?01210045496.5的中國專利，公開了一種服裝生產(chǎn)流水線等待區(qū)數(shù)量控制機構(gòu)，包括主軌道和支軌道，支軌道進入到主軌道之間設(shè)有等待區(qū)，等待區(qū)內(nèi)設(shè)有供連接支軌道和主軌道的軌道，在所述的等待區(qū)的進口處設(shè)有一壓板，在壓板下方設(shè)有微動開關(guān)和彈簧，微動開關(guān)連接流水線的控制系統(tǒng)。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為操作人員在完成了衣架上夾掛服裝的加工后，需將該衣架自等待區(qū)下放投遞至主軌道內(nèi)，傳遞至下一工序中進行后續(xù)的作業(yè)，在下放的間隙途中易連帶著多個衣架一同滑下，導(dǎo)致未加工的衣物進入主軌道，會對后續(xù)的加工作業(yè)造成影響，故此有待改進。

實用新型內(nèi)容

為了確保衣架在等待區(qū)，逐一的下放至主軌道內(nèi)，本申請?zhí)峁┮环N衣拿系統(tǒng)的衣架輸送裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N衣拿系統(tǒng)的衣架輸送裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種衣拿系統(tǒng)的衣架輸送裝置，包括豎直設(shè)于地面的支架，所述支架的側(cè)壁上傾斜固設(shè)有框架，所述框架正下方平行設(shè)置有支軌，多個衣架滾輪均滾動設(shè)置在所述支軌上，所述框架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有格擋板，所述格擋板的重心處轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端均固設(shè)于所述框架上，所述轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動軸向水平設(shè)置且與所述支軌的軸線方向相垂直；

所述格擋板包括一體成型的限位桿和檔桿，所述限位桿和所述檔桿相互垂直；

當(dāng)所述檔桿的端部朝向于所述支軌周側(cè)時，所述檔桿與所述支軌之間的間隙小于衣架滾輪的轉(zhuǎn)軸直徑；當(dāng)所述格擋板沿轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動至所述檔桿端部與所述支軌周側(cè)的間隙大于衣架滾輪的轉(zhuǎn)軸直徑時，所述限位桿端部抵接至后放衣架滾輪的轉(zhuǎn)軸上。

通過采用上述技術(shù)方案，由主軌逐漸導(dǎo)入支軌的多個衣架滾輪，沿支軌逐漸滾動至格擋板的轉(zhuǎn)角處，并由檔桿阻隔住滾輪的前行，此時的限位桿與支軌保持平行狀態(tài)，以供后續(xù)滾輪滑至框架的等待區(qū)內(nèi)相互抵接，且檔桿的端部此時最為靠近支軌的周側(cè)壁；當(dāng)操作人員對前一滾輪上的衣物加工完畢后，沿轉(zhuǎn)動桿軸向轉(zhuǎn)動格擋板，檔桿端部與支軌之間的間距逐漸拉大，直到間距大于滾輪的轉(zhuǎn)軸直徑，當(dāng)前滾輪便可沿支軌繼續(xù)下滑，與此同時，限位桿朝向支桿擺動，將位于后方的滾輪進行格擋，以確保格擋板在單次翻轉(zhuǎn)的過程中，僅能有一個衣架滾輪下放，以確保后續(xù)加工正常作業(yè)。

可選的，所述格擋板的整體呈T形設(shè)置，所述框架的頂面豎直貫通開設(shè)有供所述格擋板穿出的通槽，所述框架的頂面設(shè)置有驅(qū)動格擋板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，限位桿的一端垂直固設(shè)在檔桿的中心處，且插桿遠離支桿的一端自通槽內(nèi)伸出，在驅(qū)動件的驅(qū)動下可實現(xiàn)格擋板的翻轉(zhuǎn)。

可選的，所述驅(qū)動件為伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的本體通過耳板轉(zhuǎn)動連接在所述框架上，所述伸縮氣缸的活塞桿鉸接在所述檔桿遠離所述支軌的端部上。