[實用新型]一種均勻加熱的鋼球淬火加工爐

有效

• 申請號: 202022336847.0
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN213416946U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 李國生;李群;徐勤蘭;劉凱
• 申請（專利權）人: 濟南市亨泰鑄造有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/36
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 王倩倩

本實用新型公開了一種均勻加熱的鋼球淬火加工爐，包括加熱倉，所述加熱倉內部的底部設置有多組傳送輪，所述加熱倉內部一側的底部設置有導熱板A，所述加熱倉內部遠離導熱板A一側的頂部設置有導熱板B，所述加熱倉內部頂部的兩側對稱設置有加熱管，所述加熱倉一側的頂部設置有入料管，所述入料管頂部的一側設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有齒輪B；本實用新型通過加熱管、導熱板B、導熱板A和傳送輪的配合下，鋼球在導熱板B和導熱板A上傳送時，導熱板B和導熱板A能夠將所吸收的熱量傳導給鋼球，均勻的加熱每個鋼球，鋼球也能夠吸收加熱倉內部的熱量進行加熱，同時鋼球也不會堆積在一起，使每個鋼球受熱均勻。

技術領域

本實用新型涉及鋼球淬火加工爐技術領域，具體為一種均勻加熱的鋼球淬火加工爐。

背景技術

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝，通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火；

現有裝置存有以下幾點不足之處：

1、往注料斗內加鋼球如果加多的話容易使剛在卡在注料斗的底部，導致鋼球堆積在一起，需要工作人員來疏通。

2、現有的鋼球淬火加工爐，通常是將工件一次性送入爐中進行加熱，這樣會使許多鋼球堆積在一起，導致每個鋼球之間受熱不均勻，同一批次的產品總會有淬火不到位的問題。

3、鋼球加熱完后需要快速冷卻進行淬火，冷卻完后需要人手動撈出來，同時冷卻的水需要一直的更換。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種均勻加熱的鋼球淬火加工爐，以解決上述背景技術中提出往注料斗內加鋼球如果加多的話容易使剛在卡在注料斗的底部，導致鋼球堆積在一起，需要工作人員來疏通；現有的鋼球淬火加工爐，通常是將工件一次性送入爐中進行加熱，這樣會使許多鋼球堆積在一起，導致每個鋼球之間受熱不均勻，同一批次的產品總會有淬火不到位的問題；鋼球加熱完后需要快速冷卻進行淬火，冷卻完后需要人手動撈出來，同時冷卻的水需要一直的更換的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種均勻加熱的鋼球淬火加工爐，包括加熱倉，所述加熱倉內部的底部設置有多組傳送輪，所述加熱倉內部一側的底部設置有導熱板A，所述加熱倉內部遠離導熱板A一側的頂部設置有導熱板B，所述加熱倉內部頂部的兩側對稱設置有加熱管，所述加熱倉一側的頂部設置有入料管，所述入料管頂部的一側設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有齒輪B，所述入料管頂部遠離驅動電機的一側設置有滑槽，所述滑槽的頂部設置有注料斗，所述注料斗外側的底部設置有滑塊，所述滑塊與注料斗相互適配，所述注料斗外側的中間設置有齒輪A，所述齒輪A與齒輪B相互嚙合，所述入料管內部頂部的一側鉸接有檔板，所述檔板的一側設置有拉桿，所述加熱倉一端一側的底部設置有控制面板，所述加熱倉一側的底部設置有冷卻池，所述冷卻池底部的中間設置有電機，所述電機的輸出端設置有轉軸，所述轉軸的頂部沿至冷卻池的內部，所述轉軸的外側設置有多組扇葉，所述加熱倉內部的底部設置有安裝倉，所述安裝倉的頂部設置有網板，所述加熱倉內部兩側的中間對稱設置有安裝塊，所述安裝塊的頂部設置有電動推桿，兩組所述電動推桿的輸出端之間設置有升降板，所述控制面板通過導線分別與加熱管、驅動電機、電動推桿和電機電連接。

優選的，所述加熱倉底部一側的兩端對稱設置有支撐腳，所述冷卻池底部的四角處設置有墊腳。

優選的，所述加熱倉的底部與冷卻池的一側之間設置有支撐桿。

優選的，所述電機的外側設置有防護倉，且防護倉的內側設置有消音棉，所述驅動電機的外側設置有安裝架。

優選的，所述注料斗由倒圓臺結構制成。

優選的，所述升降板的頂部設置有多組通孔。