[實用新型]一種高效節能型雙螺桿自動注塑機

有效

• 申請號: 202022336011.0
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN213564206U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 張杰;張玉連;李小飛
• 申請（專利權）人: 天津宇雙興科技有限公司
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/72;B29B13/02
• 代理公司: 天津璽名知識產權代理有限公司 12237
• 代理人: 武治龍

本實用新型提供一種高效節能型雙螺桿自動注塑機，基座設置于地面上，基座上表面設置工作平臺，工作平臺上表面設置工作箱，工作箱內側設置第一驅動裝置，第一驅動裝置驅動動模板，工作箱的內側設置定模板，工作平臺的上表面設置注料裝置，注料裝置內部設置第二驅動裝置，注料裝置一側設置雙螺桿加熱機構，注料裝置的上表面設置加料預混機構，加料預混機構頂部設置電機，電機底部通過輸出桿安裝攪拌片，注料裝置上側設置升降裝置，升降裝置上表面設置預加熱箱，基座內側底部設置第二風機，第二風機上側設置風道，風道內側設置有收料抽屜。本實用新型具有預加熱、預混合方便，工件成型后直接進行熱處理等優點。

技術領域

本實用新型屬于注塑機技術領域，尤其是涉及一種高效節能型雙螺桿自動注塑機。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

但是目前市場上現有的雙螺桿自動注塑機使用時，物料從預熱裝置中取出到放入注塑機的過程中容易吸水或是被污染，且注塑機一般不配置預混合裝置，成型后的工件需要工人取下后，自行存放，并且取下后的溫度一般都較高，在存放過程中，容易出現工件堆積，后續熱處理不及時等情況，影響注塑工件的質量。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種高效節能型雙螺桿自動注塑機，尤其適合預加熱、預混合方便，工件成型后直接進行熱處理的注塑機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種高效節能型雙螺桿自動注塑機，包括基座、工作箱、注料裝置、加料預混機構、儲物箱、升降裝置、預加熱箱和收料抽屜，所述基座水平設置于地面上，所述基座上表面設置工作平臺，所述工作平臺上表面一側水平設置所述工作箱，所述工作箱內側底部一側設置第一驅動裝置，所述第一驅動裝置輸出端水平設置伸縮桿，所述伸縮桿自由端豎直設置動模板，所述動模板前端內側設置有模具主體，所述工作箱的內與所述動模板相對一側底部設置定模板，所述定模板中心處水平貫穿設置注料通道，所述工作平臺的上表面另一側設置有滑槽，且所述注料裝置滑動設置在所述滑槽上，所述注料裝置內側底部設置第二驅動裝置所述第二驅動裝置在所述工作平臺上滑動，所述注料裝置一側壁水平設置雙螺桿加熱機構，所述雙螺桿加熱機構的出料口正對所述注料通道的進料口，所述注料裝置的上表面一側設置固定架，所述固定架內側設置所述加料預混機構，所述加料預混機構頂部設置填料進口，所述加料預混機構頂部中心處設置有電機，所述電機底部豎直設置有輸出桿，所述輸出桿底部自由端安裝有攪拌片，所述攪拌片在所述加料預混機構內，所述加料預混機構底部出料口與所述注料裝置進料口間設置第一控制閥，所述注料裝置上表面另一側設置所述儲物箱，所述儲物箱上表面設置升降裝置，所述升降裝置上表面設置所述預加熱箱，所述預加熱箱內部一側設置第一風機，所述預加熱箱出料口與所述加料預混機構的進料口間設置進料管，所述進料管與所述預加熱箱間設置第二控制閥，所述基座內側底部設置第二風機，所述第二風機上側設置U型風道，所述U型風道內側設置有收料抽屜，所述收料抽屜外壁設置有通風口。

所述進料管下側設置支架，所述支架設置于所述注料裝置頂部。

所述固定架與所述加料預混機構間設置法蘭固定。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，預加熱、預混合方便，工件成型后直接進行熱處理；具有結構簡單，維修方便，生產效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖中：