[實用新型]一種金屬加工用機箱打磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022335368.7
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213258609U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設計）人: 黃偉霞
• 申請（專利權(quán)）人: 黃偉霞
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本實用新型公開了一種金屬加工用機箱打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部外壁開有多個通孔，通孔內(nèi)均插接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂端通過螺栓固定有同一個固定板，固定板的頂部設有打磨機構(gòu)，所述工作臺靠近底部的四側(cè)壁固定連接有同一個底板，電動伸縮桿的底端均通過螺栓固定在底板上，所述工作臺的頂部外壁固定連接有多個墊條，所述工作臺的兩側(cè)均設有導向機構(gòu)，兩個導向機構(gòu)分別位于墊條兩端的位置。本實用新型是一種金屬加工用機箱打磨裝置，裝置可以對機箱進行限位，避免其在被打磨的過程中移位，且可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)打磨盤的高度，提高了打磨裝置的實用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬加工用機箱打磨裝置。

背景技術(shù)

在對金屬器件(例如機箱)的加工過程中，需要利用打磨裝置對機箱的表面進行打磨處理，以除去機箱表面的毛刺，或是對機箱的表面的凸起處進行磨平，打磨裝置時對進行加工中常用的設備。

目前，市場上現(xiàn)有的金屬加工用機箱打磨裝置，其在使用的過程中，大多存在以下的不足：不具備限位功能，在對金屬機箱進行打磨的過程中，機箱的位置容易移動，此造成打磨時打磨點移位，進而需要工作人員多次調(diào)整機箱位置，降低打磨效率，綜上，現(xiàn)有的金屬加工用機箱打磨裝置大多還不能很好地契合實際需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種金屬加工用機箱打磨裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種金屬加工用機箱打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部外壁開有多個通孔，通孔內(nèi)均插接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的頂端通過螺栓固定有同一個固定板，固定板的頂部設有打磨機構(gòu)，所述工作臺靠近底部的四側(cè)壁固定連接有同一個底板，電動伸縮桿的底端均通過螺栓固定在底板上，所述工作臺的頂部外壁固定連接有多個墊條，所述工作臺的兩側(cè)均設有導向機構(gòu)，兩個導向機構(gòu)分別位于墊條兩端的位置。

進一步的，所述導向機構(gòu)包括兩個橫條和兩個固定塊，固定塊焊接在工作臺的側(cè)壁上。

進一步的，兩個所述橫條的頂部均開有條形孔，條形孔內(nèi)均插接有螺桿，螺桿的底端均焊接在固定塊的頂部，螺桿的頂端均螺紋套接有旋帽。

進一步的，兩個所述橫條的端部焊接有同一個側(cè)邊板，側(cè)邊板遠離橫條的側(cè)壁焊接有多個斜條，斜條和墊條的端面結(jié)構(gòu)均為半圓形。

進一步的，所述打磨機構(gòu)包括第一立板和第二立板，第一立板和第二立板通過螺栓固定在固定板的頂部，第二立板的側(cè)壁通過螺栓固定有機罩，機罩的內(nèi)壁通過螺栓固定有電機，第一立板的側(cè)壁開有插孔，機罩的端部插接在插孔內(nèi)。

進一步的，所述第一立板的側(cè)壁焊接有兩個橫板，橫板的頂部均開有通孔，兩個通孔內(nèi)均插接有導向桿，導向桿的底端均焊接在工作臺的頂部。

進一步的，所述第二立板的側(cè)壁焊接有安裝座，安裝座的側(cè)壁開有軸孔，軸孔內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有橫軸，橫軸的端部與電機輸出軸鍵連接，橫軸的外壁通過螺栓固定有打磨盤。

進一步的，所述安裝座的側(cè)壁焊接有罩板，打磨盤位于罩板內(nèi)。

本實用新型的有益效果為：

1.通過設置兩個導向機構(gòu)，在加工前，將機箱放置在兩個導向機構(gòu)之間，接著調(diào)節(jié)兩個側(cè)邊板的位置，調(diào)節(jié)時，將旋帽擰松，接著移動側(cè)邊板的位置，直至讓側(cè)邊板上的斜條的側(cè)壁與機箱的側(cè)壁接觸為止，完成上述操作后，即可對機箱進行打磨，上述中，兩個導向機構(gòu)為機箱的位置進行限制，避免其在打磨的過程中移位。

2.通過設置電機和打磨盤，電機帶動打磨盤高速旋轉(zhuǎn)，打磨時，將機箱朝著打磨盤的位置移動，當機箱表面的毛刺或是凸起于打磨盤的表面接觸時，即開始打磨。