[實(shí)用新型]一種耐候母粒生產(chǎn)用原料混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022334410.3
• 申請(qǐng)日: 2020-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213919066U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王超;蔡紛紛;李秋曌;張迪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宿遷聯(lián)宏新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B7/16
• 分類(lèi)號(hào): B29B7/16;B29B7/22;B29B7/82
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專(zhuān)利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐候母粒生產(chǎn)用原料混合裝置，涉及耐候母粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括混合箱和原料箱，原料箱的底部設(shè)置有與混合箱相接的連通管，混合箱的底部設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的頂部設(shè)置有伸入混合箱內(nèi)腔的攪拌軸，攪拌軸的外壁設(shè)置有攪拌葉，混合箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有微波發(fā)生器，混合箱的頂部設(shè)置有連通左右的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有鼓氣泵和干燥U型管，混合箱的底部設(shè)置有出料口，出料口的底部設(shè)置有密封蓋，連通管上設(shè)置有電磁閥。本實(shí)用新型能夠在對(duì)耐候母粒進(jìn)行混合時(shí)，對(duì)混合物料進(jìn)行攪拌加熱，并且對(duì)加熱后的水汽進(jìn)行吸收以達(dá)到干燥的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐候母粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐候母粒生產(chǎn)用原料混合裝置。

背景技術(shù)

耐候母粒是一種具有耐候性能塑料產(chǎn)品生產(chǎn)的原料，在進(jìn)行生產(chǎn)使用時(shí)，需要不同的原料進(jìn)行混合使用。在原料進(jìn)行混合時(shí)，一般需要對(duì)母粒進(jìn)行加熱，以達(dá)到一定的溫度，方便后面的成型加工。同時(shí)，由于母料在進(jìn)行存儲(chǔ)時(shí)，不可避免的會(huì)發(fā)生受潮現(xiàn)象，因此在混合時(shí)需要考慮對(duì)母粒進(jìn)行干燥，以保證母?；旌虾蟮恼Ｊ褂?，為此，我們提出了一種耐候母粒生產(chǎn)用原料混合裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種耐候母粒生產(chǎn)用原料混合裝置，主要目的在于能夠在對(duì)耐候母粒進(jìn)行混合時(shí)，對(duì)混合物料進(jìn)行攪拌加熱，并且對(duì)加熱后的水汽進(jìn)行吸收以達(dá)到干燥的作用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種耐候母粒生產(chǎn)用原料混合裝置，包括混合箱和原料箱，所述原料箱的底部設(shè)置有與混合箱相接的連通管，所述混合箱的底部設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的頂部設(shè)置有伸入混合箱內(nèi)腔的攪拌軸，所述攪拌軸的外壁設(shè)置有攪拌葉，所述混合箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有微波發(fā)生器，所述混合箱的頂部設(shè)置有連通左右的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有鼓氣泵和干燥U 型管，所述混合箱的底部設(shè)置有出料口，所述出料口的底部設(shè)置有密封蓋，所述連通管上設(shè)置有電磁閥。

優(yōu)選的，所述混合箱包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼和內(nèi)殼之間為真空隔熱腔，所述真空隔熱腔中填充有隔熱泡沫。

基于上述技術(shù)特征，使混合箱能夠起到保溫隔熱的效果，減小熱量的損失，減少能源浪費(fèi)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)殼的內(nèi)腔底部呈中間高、兩端低的形狀。

基于上述技術(shù)特征，便于內(nèi)殼中的物料向兩側(cè)移動(dòng)通過(guò)出料口排出。

優(yōu)選的，所述攪拌葉位于最下方與內(nèi)殼相貼近處的形狀與內(nèi)殼內(nèi)腔底部的形狀相一致。

基于上述技術(shù)特征，通過(guò)最下方的一組攪拌葉的底部形狀與內(nèi)殼內(nèi)腔底部的形狀相保持一致，使得攪拌葉可以對(duì)內(nèi)殼中的物料進(jìn)行充分均勻的攪拌。

優(yōu)選的，所述連通管包括位于混合箱頂部的主管和用于連接每組原料箱的支管，所述電磁閥位于支管上。

基于上述技術(shù)特征，使不同的物料經(jīng)不同原料箱后由不同的支管進(jìn)入統(tǒng)一的主管后進(jìn)入混合箱，減小混合箱開(kāi)設(shè)進(jìn)管的數(shù)量。

優(yōu)選的，所述干燥U型管位于U型的底部設(shè)置有上方的進(jìn)口以及下方的出口，且進(jìn)口和出口上均設(shè)置有蓋體。

基于上述技術(shù)特征，通過(guò)進(jìn)口和出口來(lái)加入和排出用于吸水的固體顆粒，方便更換吸水顆粒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1.本實(shí)用新型在對(duì)不同物料進(jìn)行混合加熱，以達(dá)到合適的溫度的同時(shí)，通過(guò)鼓氣泵和干燥U型管的作用，吸收受熱產(chǎn)生的水汽，來(lái)達(dá)到干燥物料的效果；

2.本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)混合箱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，使得混合箱能夠起到保溫隔熱的效果，減小熱量的損失，減少能源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。