[實用新型]一種生產(chǎn)瓷磚的全自動漿料式除鐵機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022332916.0
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN214077241U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 梁偉文
• 申請（專利權(quán)）人: 恩平市俊輝陶瓷有限公司
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B02C17/18
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本實用新型公開了一種生產(chǎn)瓷磚的全自動漿料式除鐵機，該除鐵機安裝在研磨機與漿池之間，主要由沉降裝置、過濾器裝置、磁力除鐵捕集裝置，從球磨機出來的漿料首先進入沉降裝置把較大重量和較粗的鐵雜質(zhì)通過沉降方式進行隔離清理，然后漿料進入過濾器裝置，通過過濾器裝置內(nèi)的強力磁力棒對垂直流動漿料的鐵雜質(zhì)進行磁力吸附，形成第二次的除鐵效果；最后漿料進入磁力除鐵捕集裝置內(nèi)對橫向流動漿料進行二級的磁力吸附，形成第三次除鐵效果，以達到完全去除鐵雜質(zhì)的目的。整體的生產(chǎn)自動控制，無需人工操作，利用重力沉降和強磁力的作用把鐵雜質(zhì)等金屬吸住分離，多次及多級除鐵和去除其他雜質(zhì)，減少鐵雜質(zhì)等對瓷磚燒結(jié)后外貌缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種除鐵裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)瓷磚用并具有多級除鐵功能的全自動漿料式除鐵機。

背景技術(shù)

目前，在瓷磚、地磚等的生產(chǎn)工藝中，首先把各種泥、砂、石粉及輔料按工藝配方進行配比和混合，然后進入球磨機進行研磨并配制成漿料，然后經(jīng)過除鐵機進行除鐵過篩，再進入漿池除腐等工序。在除鐵過篩過程中，必須把雜質(zhì)鐵屑等鐵雜質(zhì)清理干凈，如沒有清理干凈，瓷磚等在燒結(jié)后鐵雜質(zhì)會氧化成黑色的氧化鐵，呈現(xiàn)在瓷磚表面形成黑點缺陷，影響美觀和質(zhì)量。但在現(xiàn)用技術(shù)中，一般是通過簡單的除鐵棒和篩網(wǎng)等進行除鐵過濾，這些方式只能簡單去除較粗顆粒的鐵雜質(zhì)，對于更為細微的鐵雜質(zhì)仍未能有效去除，且除鐵過程中只是單純采用除鐵棒處理，沒有進行多級除鐵，這些鐵雜質(zhì)依然會影響成品的生產(chǎn)效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種生產(chǎn)瓷磚的全自動漿料式除鐵機，該生產(chǎn)瓷磚的全自動漿料式除鐵機一般都是安裝在研磨機與漿池之間，主要由沉降裝置、過濾器裝置、磁力除鐵捕集裝置，從球磨機出來的漿料首先進入沉降裝置把較大重量和較粗的鐵雜質(zhì)通過沉降方式進行隔離清理，然后漿料進入過濾器裝置，通過過濾器裝置內(nèi)的強力磁力棒對垂直流動漿料的鐵雜質(zhì)進行磁力吸附，形成第二次的除鐵效果；最后漿料進入磁力除鐵捕集裝置內(nèi)對橫向流動漿料進行二級的磁力吸附，形成第三次除鐵效果，以達到完全去除鐵雜質(zhì)的目的。整體的生產(chǎn)自動控制，無需人工操作，利用重力沉降和強磁力的作用把鐵雜質(zhì)等金屬吸住分離，多次及多級除鐵和去除其他雜質(zhì)，減少鐵雜質(zhì)等對瓷磚燒結(jié)后外貌缺陷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)瓷磚的全自動漿料式除鐵機，包括與球磨機的漿料輸出口連接相通的沉降裝置、與沉降裝置連接相通的過濾器裝置、與過濾器裝置連接相通的磁力除鐵捕集裝置；所述的沉降裝置包括有沉降罐、設于沉降罐頂部的沉降槽、設于沉降槽底部并與球磨機的漿料輸出口連接相通的沉降漿料入口、設于沉降罐側(cè)部的沉降漿料出口、設于沉降罐底部的排渣口；所述的過濾器裝置包括有過濾器罐體、設于過濾器罐體頂部外側(cè)并與沉降漿料出口連接相通的漿料過濾入口、設于過濾器罐體內(nèi)的磁鐵圓棒、設于過濾器罐體底部外側(cè)的漿料過濾出口、設于過濾器罐體頂部并螺紋連接安裝的頂蓋；所述的磁力除鐵捕集裝置包括管道體、設于管道體內(nèi)的除鐵捕集器，管道體一端為與漿料過濾出口連接相通的管道體入口法蘭，另一端為與漿料池入口連接相通的管道體出口法蘭，除鐵捕集器包括靠近管道體入口法蘭的一級磁鐵方棒和靠近管道體出口法蘭的二級磁鐵方棒。漿料從球磨機的漿料輸出口輸出通過沉降漿料入口通入沉降槽內(nèi)，重的鐵雜質(zhì)等根據(jù)重力原理會沉降在沉降槽底部，較細及較輕的雜質(zhì)跟隨漿料進入沉降罐內(nèi)，沉降罐為第二次的沉降過程，再次被沉降的鐵雜質(zhì)等積累在沉降罐底部的排渣口處，經(jīng)過一段時間的積累后排空，沉降罐內(nèi)的漿料通過沉降漿料出口和漿料過濾入口的相通進入過濾器罐體內(nèi)；進入過濾器罐體的漿料中如含有細微粒徑的鐵雜質(zhì)會被磁鐵圓棒吸附形成與漿料的分離，達到第一次磁力吸附鐵雜質(zhì)的目的；漿料經(jīng)過過濾器罐體后從漿料過濾出口和管道體入口法蘭進入管道體內(nèi)，此時漿料中如有未完全清理吸附的更細小的鐵雜質(zhì)會經(jīng)過一級磁鐵方棒和二級磁鐵方棒進行第二次磁力吸附，以完全去除鐵雜質(zhì)，能把所有的鐵雜質(zhì)都捕集吸緊分離，避免有任何鐵雜質(zhì)成分進入瓷磚燒結(jié)中。可以通過頂蓋的打開而對磁鐵圓棒進行拆卸清理表面的鐵雜質(zhì)，清理后的磁鐵圓棒可循環(huán)繼續(xù)使用。

進一步的，所述的沉降槽為方形槽體，沉降罐的頂部凸入沉降槽內(nèi)并位于沉降槽高度的1/2-2/3；沉降槽為漏斗狀不銹鋼鋼板結(jié)構(gòu)，沉降槽外側(cè)設有支撐其立放的支撐腳。