[實用新型]一種煉鐵廠用環保型煤粉收集裝置

有效

• 申請號: 202022332144.0
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213589962U
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 肖金昌;華畢祥;楊西煊;蘇羽長
• 申請（專利權）人: 云南德勝鋼鐵有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種煉鐵廠用環保型煤粉收集裝置，涉及煤礦生產設備技術領域。本實用新型包括噴煤總管，煤粉過濾器與DN25吹掃進氣管連通，DN25吹掃進氣管的中部鑲嵌有DN25吹掃進氣閥，煤粉過濾器與DN25排污管連通，DN25排污管的中部鑲嵌有DN25排污閥，DN25排污管與DN65排污總管連通，煤粉收集倉安裝有單體式布袋除塵器，煤粉收集倉與DN200卸料管連通，DN200卸料管的中部鑲嵌有DN200卸料閥。本實用新型通過設置DN25排污管、DN65排污總管、DN25吹掃進氣管和單體式布袋除塵器，解決了煤粉收集裝置一般具有外排煤粉對環境造成嚴重污染，并且外排煤粉造成的資源浪費較大以及不便對煤粉過濾器進行清潔，并且輸送管道容易憋壓，整個輸送系統的安全性較低的問題。

技術領域

本實用新型屬于煤礦生產設備技術領域，特別是涉及一種煉鐵廠用環保型煤粉收集裝置。

背景技術

煉鐵廠噴吹工段三座高爐噴煤總管上都設有煤粉過濾器，用于過濾煤粉中的絲狀雜質和大顆粒的原煤，在清理總管過濾器時會產生一定量的煤粉外排，外排煤粉產生的二次揚塵一是對環境污染較大，二是資源浪費較大，為減少資源浪費及環境污染，煉鐵廠不斷分析研究，積極尋找一種可行的裝置和辦法有效實現外排煤粉的收集二次利用，收集過程中力求做到零污染。

現階段的煤粉收集裝置，一般具有以下不足之處。

現階段的煤粉收集裝置一般具有外排煤粉對環境造成嚴重污染，并且外排煤粉造成的資源浪費較大的問題。

現階段的煤粉收集裝置一般具有不便對煤粉過濾器進行清潔，并且輸送管道容易憋壓，整個輸送系統的安全性較低的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煉鐵廠用環保型煤粉收集裝置，通過設置DN25排污管、DN25排污閥和DN65排污總管，解決了現階段的煤粉收集裝置一般具有外排煤粉對環境造成嚴重污染，并且外排煤粉造成的資源浪費較大的問題，通過設置DN25吹掃進氣管、DN25吹掃進氣閥和單體式布袋除塵器，解決了現階段的煤粉收集裝置一般具有不便對煤粉過濾器進行清潔，并且輸送管道容易憋壓，整個輸送系統的安全性較低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種煉鐵廠用環保型煤粉收集裝置，包括噴煤總管，所述噴煤總管的中部安裝有煤粉過濾器，所述煤粉過濾器的左端與DN25吹掃進氣管的下端連通，所述DN25吹掃進氣管的中部鑲嵌有DN25吹掃進氣閥，所述煤粉過濾器的右端與DN25排污管的上端連通，DN25排污管呈直線型結構設置，所述DN25排污管的中部鑲嵌有DN25排污閥，所述DN25排污管的下端與DN65排污總管的左端連通，DN65排污總管呈直線型結構設置，所述噴煤總管的右端與煤粉收集倉連通，煤粉收集倉的上端呈圓筒型結構設置，煤粉收集倉的下端呈漏斗型結構設置，所述煤粉收集倉的上端安裝有單體式布袋除塵器，所述煤粉收集倉的下端與DN200卸料管的上端連通，所述DN200卸料管的中部鑲嵌有DN200卸料閥。

進一步地，所述煤粉過濾器的周側壁開設有過濾器清污手孔，所述煤粉過濾器內側壁鑲嵌有煤粉過濾網。

進一步地，所述DN25吹掃進氣管的右端與空氣壓縮機連通，DN25吹掃進氣管呈L型結構設置，所述單體式布袋除塵器的上端設置有凈氣室。

進一步地，所述凈氣室與尾氣排放管的左端連通，所述尾氣排放管的下端設置有尾氣排放口，尾氣排放管呈L型結構設置。

進一步地，所述DN65排污總管的右端與煤粉收集倉連通，所述煤粉收集倉的內側壁的中部鑲嵌有大顆粒過濾網，所述DN200卸料管的下端設置有卸料口，DN200卸料管呈直線型結構設置。

進一步地，所述煤粉收集倉的周側壁與支撐架焊接，支撐架共設置有三個，支撐架關于煤粉收集倉的軸心之間呈圓周陣列結構設置，所述支撐架的下端套接有防滑墊塊。

本實用新型具有以下有益效果：