[實(shí)用新型]一種凸極發(fā)電機(jī)磁極線圈焊接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022331270.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213402619U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳僴璀;鄭才華;陳鳳英;亢超星;李剛;冉繼強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都中車電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K3/50
• 分類號(hào): H02K3/50;H02K3/52
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 賈年龍

本實(shí)用新型提供一種凸極發(fā)電機(jī)磁極線圈焊接結(jié)構(gòu)，包括圓環(huán)磁軛以及等距設(shè)置在圓環(huán)磁軛外環(huán)側(cè)的多個(gè)磁極線圈，磁極線圈之間串聯(lián)連接，相鄰磁極線圈處于遠(yuǎn)離圓環(huán)磁軛的連接點(diǎn)直接通過(guò)電阻釬焊固定連接，相鄰磁極線圈處于靠近圓環(huán)磁軛端面的連接點(diǎn)通過(guò)焊接結(jié)構(gòu)焊接固定，所述焊接結(jié)構(gòu)包括相鄰的兩個(gè)磁極線圈A、B的線頭，磁極線圈A的線頭經(jīng)過(guò)兩次沿短邊折彎后延伸出磁軛端面，走向與磁軛端面平行；磁極線圈B的線頭沿圓環(huán)磁軛軸向延伸至伸出磁軛端面與磁極線圈A的線頭接觸，磁極線圈A與磁極線圈B通過(guò)在線頭接觸點(diǎn)電阻釬焊焊接為一體。本實(shí)用新型方案提高了焊接質(zhì)量，同時(shí)減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源，降低了管理成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種凸極發(fā)電機(jī)磁極線圈焊接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

凸極同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極線圈一般是采用裸銅帶沿短邊繞制成的多匝矩形線圈。線圈匝間用絕緣坯布隔開(kāi)，相同寬度的線圈、坯布交錯(cuò)層疊，加熱壓緊成型，套于轉(zhuǎn)子磁極鐵芯形成轉(zhuǎn)子磁極。

如圖1、2所示，現(xiàn)有的TQFR3000型凸極同步發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)子上18個(gè)磁極為串聯(lián)連接。相鄰磁極線圈間的焊點(diǎn)共有17處，其中7個(gè)焊點(diǎn)靠近磁軛，因周圍操作空間受限，無(wú)法采用電阻釬焊，僅能采用火焰焊接。

然而采用火焰焊接的焊點(diǎn)，可能存在焊料與母材融合不徹底的缺陷。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶有缺陷焊點(diǎn)更易在離心力作用下發(fā)生斷裂，造成發(fā)電機(jī)故障。

采用火焰焊接時(shí)，焊點(diǎn)周圍絕緣材料受火焰高溫烘烤，絕緣性能下降，發(fā)電機(jī)的可靠性受到了影響。

火焰焊接屬于動(dòng)火作業(yè)，采用火焰焊接，增加了車間現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源，增加了企業(yè)的管理成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種新的磁極線圈結(jié)構(gòu)，使得相鄰磁極線圈間的連接可以采用電阻釬焊。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種凸極發(fā)電機(jī)磁極線圈焊接結(jié)構(gòu)，包括圓環(huán)磁軛以及等距設(shè)置在圓環(huán)磁軛外環(huán)側(cè)的多個(gè)磁極線圈，磁極線圈之間串聯(lián)連接，相鄰磁極線圈處于遠(yuǎn)離圓環(huán)磁軛的連接點(diǎn)直接通過(guò)電阻釬焊固定連接，其特征在于，相鄰磁極線圈處于靠近圓環(huán)磁軛端面的連接點(diǎn)通過(guò)焊接結(jié)構(gòu)焊接固定，所述焊接結(jié)構(gòu)包括相鄰的兩個(gè)磁極線圈A、B的線頭，磁極線圈A的線頭經(jīng)過(guò)兩次沿短邊折彎后延伸出磁軛端面，走向與磁軛端面平行；磁極線圈B的線頭沿圓環(huán)磁軛軸向延伸至伸出磁軛端面與磁極線圈A的線頭接觸，磁極線圈A與磁極線圈B通過(guò)在線頭接觸點(diǎn)電阻釬焊焊接為一體。

進(jìn)一步的，所述線頭及其接觸點(diǎn)的焊接部分外包有絕緣材料。

進(jìn)一步的，所述焊接結(jié)構(gòu)還包括綁扎卡、綁扎帶，線頭通過(guò)綁扎帶與綁扎卡綁定在一起，用于固定焊接點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述線頭與綁扎卡間填充有絕緣氈墊。

進(jìn)一步的，所述綁扎卡整體由鋼板折彎制成，中部開(kāi)有缺口，用于綁扎帶綁扎，兩端彎折形成用于固定的通孔。

進(jìn)一步的，所述綁扎卡通過(guò)固定螺栓穿過(guò)通孔固定于磁軛端面。

進(jìn)一步的，所述外包絕緣材料為聚酰亞胺薄膜帶、云母帶，絕緣氈墊材料為聚砜氈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的磁極線圈焊接結(jié)構(gòu)將焊點(diǎn)移出了磁軛端面外，為電阻釬焊創(chuàng)造了足夠的操作空間；同時(shí)為懸空的焊點(diǎn)設(shè)置了綁扎固定裝置，防止焊點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生變形損壞；此方案提高了焊接質(zhì)量，同時(shí)減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源，降低了管理成本。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中凸極同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上磁極靠近磁軛的焊接點(diǎn)正視圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中凸極同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上磁極靠近磁軛的焊接點(diǎn)俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型提出的凸極發(fā)電機(jī)磁極線圈焊接結(jié)構(gòu)正視圖。