[實用新型]一種全機械凸輪高速焊耳帶機

有效

• 申請號: 202022330187.5
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN213962000U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 劉家宏
• 申請（專利權）人: 河南圣昌自動化設備有限公司
• 主分類號: A41H43/02
• 分類號: A41H43/02;A41H43/04;A41D13/11
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 嚴艷麗

本實用新型涉及一種全機械凸輪高速焊耳帶機，包括工作臺，工作臺上設置有運輸線，還包括焊接裝置，焊接裝置包括焊接框，焊接框內設置有側板，兩側板之間轉動裝配有轉動軸，轉動軸與輸出軸通過皮帶傳動實現聯動，轉動軸上套裝有壓緊凸輪，焊接框內還設置有壓緊裝置，轉動軸上套裝有焊接凸輪，焊接框內還設置有焊接放置結構，焊接放置結構上安裝有焊槍，轉動軸上套裝有轉動凸輪，矩形框內還設置有轉送結構，轉送結構包括轉動輪，轉送結構還包括放置框板，放置框板前后兩側設置有齒條，齒條嚙合傳動有轉動齒輪，轉動齒輪下方設置有轉送機械手，本實用新型有效解決了現有技術中存在的焊耳帶機中動力源多導致的能耗高、工作效率低的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及口罩設備技術領域，具體涉及一種全機械凸輪高速焊耳帶機。

背景技術

隨著空氣質量越來越差以及呼吸系統疾病愈發的流行，佩戴口罩成為了全民需要養成的習慣，口罩是一種用于保護呼吸系統的衛生用品，使人體免受空氣中的病菌、粉塵、廢氣等侵害，折疊口罩主要由無紡布、鼻線和耳帶構成，具有手感柔軟、高效過濾、防病毒、除異味、衛生方便、安全等特點。口罩進行生產時，需要經過上鼻梁線、上耳帶、對折、成型熔接和成品切斷等多道工序，其中，利用焊槍焊耳帶的工藝中，工作臺上同時還設置有壓緊裝置和耳帶轉送裝置，口罩在生產線上運輸到設定位置后，由耳帶轉送裝置將耳帶轉送到焊槍下方，壓緊裝置下行扶正口罩，避免口罩移位，隨后焊槍下移進行焊接，將耳帶焊接在口罩上，完成一個口罩上耳帶的焊接，焊接結束，焊槍、壓緊裝置、轉送裝置復位，運輸線將焊接完成的口罩帶走，并將后續需要焊接耳帶的口罩運送到焊槍下方，轉送裝置、壓緊裝置、焊槍重復上述動作，這便是焊耳帶機的工作原理。

普通的焊耳帶機工作時，轉送裝置、焊槍、壓緊裝置均配置有獨立的動作氣缸，即由三個動力源來分別控制完成上述三個動作，三個動力源存在結構原理復雜、能耗高的特點，此外，在實際工作時，需要分別啟動三個動力源才能實現焊耳帶機的正常工作，一定程度上降低了作業效率，且三者的同步性低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種全機械凸輪高速焊耳帶機，用以解決現有技術中存在的焊耳帶機中動力源多導致的能耗高、工作效率低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型所提供的一種全機械凸輪高速焊耳帶機采用如下技術方案：

一種全機械凸輪高速焊耳帶機，包括工作臺，工作臺上設置有運輸線，所述運輸線用于輸送待加工耳帶的口罩，還包括用于焊接耳帶的焊接裝置，焊接裝置包括設置在工作臺上的、由四個并行立柱和立柱上方的連接橫板組成的焊接框，連接橫板上設置有輸出軸水平延伸的驅動電機，定義運輸線輸送待加工耳帶的方向為前后方向，焊接框內、位于輸出軸的左右兩端分別設置有一個側板，兩側板之間轉動裝配有與所述輸出軸沿上下方向間隔的轉動軸，轉動軸與所述輸出軸在上下方向上通過皮帶傳動實現聯動，轉動軸上與下方運輸線對應的部分套裝有壓緊凸輪，焊接框內還設置有與壓緊凸輪下部接觸配合的壓緊裝置，壓緊裝置用于在壓緊凸輪循環轉動帶動下實現循環下行和上行以分別扶正口罩和釋放口罩；

轉動軸上位于壓緊凸輪兩側的位置各套裝有一個焊接凸輪，焊接框內還設置有與焊接凸輪下部接觸配合的焊接放置結構，所述焊接放置結構上安裝有焊槍，焊槍用于在焊接凸輪循環轉動帶動下實現循環下行和上行以分別焊接耳帶和復位；

轉動軸上位于兩個焊接凸輪的外側還各套裝有一個轉動凸輪，矩形框內還設置有用于轉送耳帶的轉送結構，所述轉送結構包括設置在轉動軸上位于兩個轉動凸輪外側且與轉動凸輪間隔布置的轉動輪，轉動輪的一側端面為斜面，轉送結構還包括接觸設置在轉動凸輪下方的放置框板，所述放置框板與所述側板在左右方向導向配合，放置框板前后兩側各設置一條左右延伸的齒條，每個齒條均嚙合傳動有轉動齒輪，轉動齒輪下方設置有用于拾取耳帶的轉送機械手，放置框板的上方設置有與所述轉動輪的斜面接觸配合的接塊，所述接塊用于與斜面配合以感應轉動輪的轉動進而帶動放置框板在左右方向上沿著所述側板往復移動。