[實(shí)用新型]一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022325669.1
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN213655506U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢隆;錢祥義;李詢梅
• 申請（專利權(quán)）人: 創(chuàng)發(fā)科技（泰興）有限公司
• 主分類號: F16C35/067
• 分類號: F16C35/067;F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型提供了一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)，包括：機(jī)體、限位套環(huán)、加注管；所述機(jī)體中間的前后兩側(cè)分別設(shè)有一處安裝槽，且機(jī)體與安裝槽為一體式結(jié)構(gòu)；所述限位套環(huán)設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部，且限位套環(huán)與安裝槽通過螺栓固定方式相連接；所述第一固定板設(shè)置在機(jī)體的外側(cè)，且第一固定板與機(jī)體通過螺栓固定方式相連接；所述加注管設(shè)置在第一固定板的外側(cè)，且加注管與第一固定板通過焊接方式相連接；所述橡膠塞的前端設(shè)置在加注管的內(nèi)部，且橡膠塞與加注管之間插接。通過在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有安全防護(hù)以及便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題和不足。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及永磁分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，尤其涉及一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)。

背景技術(shù)

我國鐵礦石資源豐富，但95％以上的資源是貧礦，隨著貧礦開采量的增多，為降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，通常在礦石入磨前先進(jìn)行預(yù)選，而永磁分離機(jī)則是其中最為核心的設(shè)備之一。

但是目前常見的永磁分離機(jī)還存在防護(hù)功能不完善，由于機(jī)體的內(nèi)部含有大量的灰塵，很容易對相關(guān)連接構(gòu)件造成污染，尤其是轉(zhuǎn)軸與機(jī)體的連接軸承處，灰塵的堆積會縮短其使用壽命，影響裝置的正常運(yùn)行。

有鑒于此，針對現(xiàn)有的問題予以研究改良，提供一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)，旨在通過該技術(shù)，達(dá)到解決問題與提高實(shí)用價值性的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前常見的永磁分離機(jī)還存在防護(hù)功能不完善，由于機(jī)體的內(nèi)部含有大量的灰塵，很容易對相關(guān)連接構(gòu)件造成污染，尤其是轉(zhuǎn)軸與機(jī)體的連接軸承處，灰塵的堆積會縮短其使用壽命，影響裝置正常運(yùn)行的問題和不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)，包括：機(jī)體、安裝槽、限位套環(huán)、軸承、轉(zhuǎn)軸、第一固定板、第二固定板、加注管、橡膠塞、第三固定板、第四固定板、卡槽、旋轉(zhuǎn)密封圈；所述機(jī)體中間的前后兩側(cè)分別設(shè)有一處安裝槽，且機(jī)體與安裝槽為一體式結(jié)構(gòu)；所述限位套環(huán)設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部，且限位套環(huán)與安裝槽通過螺栓固定方式相連接；所述軸承設(shè)置在限位套環(huán)的中間，且軸承與限位套環(huán)之間卡接；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸承的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)軸與軸承之間穿接；所述第一固定板設(shè)置在機(jī)體的外側(cè)，且第一固定板與機(jī)體通過螺栓固定方式相連接；所述第二固定板設(shè)置在第一固定板的外側(cè)，且第二固定板與第一固定板通過螺栓固定方式相連接；所述加注管設(shè)置在第一固定板的外側(cè)，且加注管與第一固定板通過焊接方式相連接；所述橡膠塞的前端設(shè)置在加注管的內(nèi)部，且橡膠塞與加注管之間插接；所述第三固定板設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)側(cè)，且第三固定板與機(jī)體通過螺栓固定方式相連接；所述第四固定板設(shè)置在第三固定板的內(nèi)側(cè)，且第四固定板與第三固定板通過螺栓固定方式相連接；所述卡槽分別位于第一固定板、第四固定板前側(cè)的中間和第二固定板、第三固定板后側(cè)的中間，且卡槽分別與第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板為一體式結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)置在卡槽的內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)密封圈與卡槽之間卡接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)所述限位套環(huán)正視為Ω形，且限位套環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有一處環(huán)形的凹槽，并且限位套環(huán)呈上下對稱的方式設(shè)置有兩處。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板均為圓環(huán)形的板狀結(jié)構(gòu)，且第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的表面均呈圓周排列的方式設(shè)有多處安裝孔。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種能夠保護(hù)內(nèi)部軸承的永磁分離機(jī)所述加注管為圓管狀結(jié)構(gòu)，且加注管呈圓周排列的方式設(shè)置有四處。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：