[實(shí)用新型]一種固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022320447.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN213492680U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 車永俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州市江都區(qū)中天旅游用品有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/42
• 分類號(hào): B01D46/42;B01D46/48
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 周會(huì)

本實(shí)用新型公開了一種固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備，包括外殼、密封門、進(jìn)氣管道、出氣管道、凈化室、過濾層和清潔刷，所述外殼前端固定安裝有密封門，所述外殼內(nèi)部開設(shè)有凈化室，且凈化室左側(cè)貫穿有進(jìn)氣管道，所述凈化室頂端貫穿有出氣管道，且出氣管道下端設(shè)置有三組過濾層，所述凈化室內(nèi)壁表面固定安裝有清潔刷，所述凈化室內(nèi)壁表面上焊接有三組限位板，且限位板底端表面皆內(nèi)嵌有彈簧槽，所述彈簧槽底端皆貫穿有拉桿，且拉桿表面皆套裝有第一彈簧；通過設(shè)置的限位板、螺紋槽和連接板等，有效避免了由于凈化室空間較狹窄，螺紋螺母的安裝和拆卸較為不便的問題，提高了裝置的便捷性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備。

背景技術(shù)

固態(tài)燃料在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生攜帶大量顆粒的煙氣，煙氣中含有的鎘、鉻、銅、鎳、鉛和鋅等重金屬無機(jī)有害物和呋喃、二噁英類等有機(jī)致癌物直接排放大氣環(huán)境中會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，在排放到空氣中前，一般會(huì)使用固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備來對(duì)燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化，現(xiàn)有的固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備基本上已經(jīng)能夠滿足日常的使用需求，但仍有一些不足之處需要改進(jìn)。

在實(shí)際使用過程中，為了保證煙氣的凈化效果，需要定期對(duì)過濾層進(jìn)行更換和清理，現(xiàn)有的固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備的過濾層一般是通過螺紋螺母固定在凈化室內(nèi)的，但凈化室的空間較為狹窄，螺紋螺母的安裝和拆卸較為不便，為此我們提出一種固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備，通過設(shè)置的限位板、彈簧槽、拉桿、第一彈簧、螺紋桿、螺紋槽和連接板，使拉桿能夠帶動(dòng)螺紋桿快速地插入螺紋槽內(nèi)部和從螺紋槽內(nèi)部移出，避免由于凈化室空間較狹窄，螺紋螺母的安裝和拆卸較為不便的問題，提高了裝置的便捷性。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種固體燃料高效環(huán)保的煙氣凈化設(shè)備，包括外殼、密封門、進(jìn)氣管道、出氣管道、凈化室、過濾層和清潔刷，所述外殼前端固定安裝有密封門，所述外殼內(nèi)部開設(shè)有凈化室，且凈化室左側(cè)貫穿有進(jìn)氣管道，所述凈化室頂端貫穿有出氣管道，且出氣管道下端設(shè)置有三組過濾層，所述凈化室內(nèi)壁表面固定安裝有清潔刷，所述凈化室內(nèi)壁表面上焊接有三組限位板，且限位板底端表面皆內(nèi)嵌有彈簧槽，所述彈簧槽底端皆貫穿有拉桿，且拉桿表面皆套裝有第一彈簧，所述拉桿頂端皆焊接有螺紋桿，且螺紋桿皆插入螺紋槽內(nèi)部，所述螺紋槽皆內(nèi)嵌在連接板底端表面，且連接板皆焊接在過濾層表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凈化室內(nèi)壁表面內(nèi)嵌有六組第一限位槽，且第一限位槽內(nèi)側(cè)表面上皆內(nèi)嵌有滾動(dòng)槽，所述滾動(dòng)槽內(nèi)部皆插入有滾動(dòng)件，且滾動(dòng)件皆內(nèi)嵌在第二限位槽內(nèi)部，所述第二限位槽內(nèi)部皆設(shè)置有第二彈簧，所述第二限位槽皆內(nèi)嵌在連接桿左右兩側(cè)，且連接桿內(nèi)側(cè)表面皆焊接有清潔刷。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述拉桿皆設(shè)置為圓柱形，所述彈簧槽底端皆開設(shè)有圓孔，所述拉桿設(shè)置的圓柱形表面直徑與彈簧槽底端表面開設(shè)的圓孔內(nèi)壁直徑相同。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一彈簧的一端皆貼合在彈簧槽內(nèi)壁底端上，所述第一彈簧的另一端皆貼合在螺紋桿底端表面上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾動(dòng)件皆設(shè)置為球形，所述滾動(dòng)槽皆設(shè)置為弧形槽，所述滾動(dòng)件設(shè)置的球形表面直徑與滾動(dòng)槽設(shè)置的弧形槽的內(nèi)壁表面直徑相同。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二彈簧的一端皆貼合在滾動(dòng)件內(nèi)側(cè)表面上，所述第二彈簧的另一端皆焊接在第二限位槽內(nèi)壁表面上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接桿皆設(shè)置為矩形，所述第一限位槽皆設(shè)置為矩形槽，所述連接桿設(shè)置的矩形表面大小與第一限位槽設(shè)置的矩形槽內(nèi)壁大小相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：