[實用新型]固定架自動焊接機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022317657.4
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN214264443U
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設計）人: 謝炳亮;翁余欽;林昌秋;李銳;陳增龍;嚴德明
• 申請（專利權）人: 浙江凱勛機電有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 深圳三賢和新專利代理事務所(普通合伙) 44705
• 代理人: 戴錦躍

一種固定架自動焊接機，包括主機架，所述主機架內設有轉盤臺，所述轉盤臺底部設有用于驅動轉盤臺轉動的旋轉氣缸，所述轉盤臺上沿其圓周方向均勻設置有若干組用于裝夾固定架底板與固定蓋的裝夾機構，所述主機架在最內側裝夾機構的上側設有同于焊接固定架底板與固定蓋的焊接機構；本實用新型采用旋轉氣缸驅動轉盤臺結構，旋轉氣缸每次驅動轉盤臺轉動一個裝夾機構的距離，可在焊接機構對最內側裝夾機構上的固定架底板與固定蓋進行焊接的同時在最外側的裝夾機構上對固定架底板與固定蓋進行裝夾定位，實現裝夾與焊接同步進行，提高了裝夾及焊接效率、精度，提高了焊接效果。

技術領域

本實用新型涉及一種焊接機，特別涉及一種固定架自動焊接機。

背景技術

在電動葫蘆的生產過程中，需要將固定架底板與固定蓋進行焊接形成固定架。傳統(tǒng)的大多是采用人工的方式進行定位焊接，這種方式不但工作效率低下，而且工作質量也無法得到保障。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、設計合理、方便裝夾定位、裝夾定位精度高、焊接效率高、焊接精度好、焊接效果好的固定架自動焊接機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種固定架自動焊接機，包括主機架，所述主機架內設有轉盤臺，所述轉盤臺底部設有用于驅動轉盤臺轉動的旋轉氣缸，所述轉盤臺上沿其圓周方向均勻設置有若干組用于裝夾固定架底板與固定蓋的裝夾機構，所述主機架在最內側裝夾機構的上側設有同于焊接固定架底板與固定蓋的焊接機構。

采用上述結構，本實用新型采用旋轉氣缸驅動轉盤臺結構，旋轉氣缸每次驅動轉盤臺轉動一個裝夾機構的距離，可在焊接機構對最內側裝夾機構上的固定架底板與固定蓋進行焊接的同時在最外側的裝夾機構上對固定架底板與固定蓋進行裝夾定位，實現裝夾與焊接同步進行，提高了裝夾及焊接效率、精度，提高了焊接效果。

作為優(yōu)選，所述轉盤臺上沿其圓周方向均勻設置有四組用于裝夾固定架底板與固定蓋的裝夾機構。采用上述結構，使得旋轉氣缸每次驅動轉盤臺轉動90°，方便了對旋轉氣缸的選取及調試，而轉盤臺上的每個裝夾機構的間距為90°，使得轉盤臺上的裝夾機構分別形成取件裝夾、待焊接、焊接、焊接冷卻這四個工位，極大地提高了裝夾及焊接效率、精度，提高了焊接效果。

作為優(yōu)選，所述裝夾機構包括設置于轉盤臺上的裝夾架，所述裝夾架的頂部設有用于放置固定蓋的裝夾座，所述裝夾架的外側設有用于裝夾固定架底板的裝夾板，所述裝夾板的下側與裝夾架鉸接，所述轉盤臺在裝夾板的外側設有用于控制裝夾板與裝夾架開合的支撐氣缸；采用上述結構，在裝夾時，裝夾板與裝夾架處打開狀態(tài)，可分別在裝夾板與裝夾架上裝夾定位固定架底板與固定蓋，然后驅動支撐氣缸將裝夾板與裝夾架合上，合上后的固定架底板的焊接區(qū)域與固定蓋的焊接區(qū)域相重合，極大地方便了裝夾定位，而且還提高了裝夾的精度，提高了焊接效果。

作為優(yōu)選，所述裝夾座的上表面設有用于定位固定蓋內壁的立板，所述裝夾架在裝夾座的一側設有與立板相對應的壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的輸出端設有壓緊板，所述裝夾架在裝夾座的另一側設有壓緊擋板；采用上述結構，通過在裝夾座上設置立板，將固定蓋放置立板上，立板對固定蓋進行定位，再采用橡皮錘對裝夾座上固定蓋進行微調，以保證合上后的固定架底板的焊接區(qū)域與固定蓋的焊接區(qū)域相重合，極大地提高了裝夾定位精度與焊接精度，提高了焊接效果，也可以根據不同規(guī)格的固定架來選取不同規(guī)格的裝夾座對固定蓋進行裝夾定位。

作為優(yōu)選，所述裝夾板的兩側設有用于定位固定架底板側邊的側邊滑槽，所述裝夾板的底部設有抵接于固定架底板表面的彈簧片，所述裝夾板的頂部設有夾鉗，所述夾鉗用于在裝夾板與裝夾架合上時對固定蓋進行固定；采用上述結構，通過側邊滑槽與彈簧片對固定架底板進行裝夾定位，極大地方便了固定架底板的裝夾定位，而且裝夾定位精度較高，而設置夾鉗，在裝夾板與裝夾架合上后推動夾鉗抵壓在固定蓋上，以保證焊接后固定蓋不上翹，而在取件時，只需要打開夾鉗，將已經焊接為一體的固定架底板與固定蓋從夾具上抽出，提高了裝夾及焊接效率、精度，提高了焊接效果。