[實用新型]一種用于天然氣氣化的增壓器

有效

• 申請號: 202022317101.5
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN213361877U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 劉雄輝
• 申請（專利權）人: 四川中科匯智石油工程設計有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04;F17C1/00;F17C13/04;F17C1/12;H02N11/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 高俊

本實用新型涉及天然氣氣化技術領域，具體涉及一種用于天然氣氣化的增壓器；采用的技術方案是：一種用于天然氣氣化的增壓器，包括增壓容器，還包括熱流體容器和熱管，所述熱流體容器用于盛裝常溫液體，所述熱管兩端分插在增壓容器和熱流體容器內。本實用新型的熱管兩端分插在增壓容器和熱流體容器內，能夠通過熱管將常溫液體的熱量傳導給增壓容器內的液化天然氣，從而使得液化天然氣受熱膨脹繼而對液化天然氣進行增壓，消除了因機械增壓帶來安全隱患和高成本的問題。

技術領域

本實用新型涉及天然氣氣化技術領域，具體涉及一種用于天然氣氣化的增壓器。

背景技術

氣態天然氣由于密度較小，不便于運輸和存儲，而氣態天然氣在被冷卻至-162℃后轉變為液態天然氣，此時同樣重量的天然氣體積縮小至原來的1/625，因此需要將氣態天然氣液化后進行運輸和存儲。但是液化后的天然氣但無法直接使用，需要經過相應的氣化裝置，從液態轉化為氣態后再輸入管道方可使用。對于大批量的液態天然氣,氣化過程需要從外界大量吸熱，通常將氣化站建設在水源邊，以通過自然水源與天然氣進行熱交換使液體天然氣氣化。對于小批量液態天然氣氣化通常利用超聲波的空化原理，通過對液態天然氣增壓后再進行超聲波氣化。而直接采用機械增壓的方式，為防止液態天然氣爆炸需要復雜的裝置和工藝，成本高。

實用新型內容

針對上述現有超聲波氣化液態天然氣的增壓工藝復雜和增壓設備復雜的技術問題，本實用新型提供了一種用于天然氣氣化的增壓器，以通過熱管將水源中的熱量導入到增壓腔內的液化天然氣，從而使得液化天然氣受熱膨脹繼而對液化天然氣進行增壓，消除了因機械增壓帶來安全隱患和高成本的問題。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種用于天然氣氣化的增壓器，包括增壓容器，還包括熱流體容器和熱管，所述熱流體容器用于盛裝常溫液體，所述熱管兩端分插在增壓容器和熱流體容器內。

本實用新型使用時，在熱流體容器內灌裝常溫液體，并將液化天然氣送入增壓容器內。由于熱管兩端分插在增壓容器和熱流體容器內，因此，能夠通過熱管將常溫液體的熱量傳導給增壓容器內的液化天然氣，從而使得液化天然氣受熱膨脹繼而對液化天然氣進行增壓，消除了因機械增壓帶來安全隱患和高成本的問題。而熱管的導熱效率高，能夠確保增壓的效率，從而確保液化天然氣氣化的效率。對于降溫后熱流體容器內的液體，可對其進行更換，或者通過循環泵將其引入到需要降溫的工位，使其升溫，從而能夠持續對增壓容器內的液化天然氣進行加壓。

作為恢復降溫后熱流體容器內的液體熱能的一個具體實施方式，包括換熱容器和若干溫差發電片，所述換熱容器內存儲有常溫液體，所述溫差發電片熱端插設在換熱容器內，所述溫差發電片冷端插設在熱流體容器內。通過換熱容器和熱流體容器內液體的溫差進行發電，并通過溫差發電片的發電減小換熱容器和熱流體容器內液體的溫差，從使降溫后熱流體容器內的液體升溫。因此，在對液化天然氣進行增壓的同時，能夠利用液化天然氣的冷能發電，進而回收部分壓縮天然氣時消耗的能量，具有節能環保的特點。在發電的過程中，溫差發電片并敢于天然氣直接接觸，能夠確保液化天然氣氣化的安全性。

進一步的，所述增壓容器和熱流體容器之間設有隔熱板，所述隔熱板圍成封閉的熱管腔，所述熱管設置在熱管腔內。通過隔熱板防止熱管中部直接和環境中的氣體進行熱交換，進而確保液化天然氣冷能的回收率。

具體而言，所述溫差發電片通過整流穩壓模塊電路與蓄電池電連接，可將蓄電池與超聲波振蕩器相連，以減小液化天然氣氣化的能耗，還可調整與整理穩壓模塊電路電連接的溫差發電片的數量，以控制熱交換的速率，進而控制增壓的速率，確保安全。

優選的，所述換熱容器外部設有若干翅片，以使得換熱容器能夠與環境中的流體進行充分的熱交換，防止因換熱容器內的液體降溫過快而影響增壓的效率。

優選的，所述換熱容器和熱流體容器之間設有絕緣板，所述絕緣板圍成封閉的絕緣腔，所述溫差發電片設置在絕緣腔內，以進一步防止溫差發電片與天然氣直接接觸，進一步確保安全。