[實(shí)用新型]一種電阻箱外殼模具加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022315080.3
• 申請日: 2020-10-17
• 公開（公告）號: CN213646017U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王嘉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海顏淵電子科技有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00;B23Q5/34
• 代理公司: 深圳至誠化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本實(shí)用新型涉及電阻箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電阻箱外殼模具加工設(shè)備，包括機(jī)座、銑削部、加工臺(tái)和對正部，所述加工臺(tái)和對正部均與機(jī)座滑動(dòng)連接，所述銑削部位于加工臺(tái)的正上方，所述銑削部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的銑刀盤，所述銑刀盤上設(shè)有銑刀。在使用過程中，將加工件放置在加工臺(tái)上，移動(dòng)加工臺(tái)至加工位置，移動(dòng)對正部對零件位置進(jìn)行對正調(diào)整，打開電機(jī)驅(qū)動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)，控制升降部下降對加工件進(jìn)行銑削加工。本實(shí)用新型較好地解決了沖壓加工的外殼精度較低，誤差較大，部分結(jié)構(gòu)需要借助其他加工方式進(jìn)行二次加工，耗時(shí)耗力等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電阻箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電阻箱外殼模具加工設(shè)備。

背景技術(shù)

申請?zhí)枮镃N201420322673.4的中國專利公開了一種箱體加工裝置，它包括法蘭、托板、活動(dòng)壓板、調(diào)整螺絲和定位塊，所述托板上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋和所述托板均通過螺絲固定在法蘭上，所述托板的中心位置設(shè)有一定位塊，托板的左右兩端分別設(shè)有一固定支架，所述固定支架上設(shè)有一調(diào)整螺絲，與所述定位塊對應(yīng)的位置上還設(shè)有一活動(dòng)壓板，所述活動(dòng)壓板通過一螺絲鎖緊在定位塊的正上方。該實(shí)用新型通過定位塊、活動(dòng)壓板以及調(diào)整螺絲的配合，將待加工的箱體緊緊固定在工裝上。

但是，在電阻箱體加工過程，通常采用一體式?jīng)_壓機(jī)構(gòu)對板料進(jìn)行沖壓形成箱體結(jié)構(gòu)，但這種加工方式加工出的外殼精度較低，誤差較大，部分結(jié)構(gòu)需要借助其他加工方式進(jìn)行二次加工，耗時(shí)耗力，本專利通過采用設(shè)有移動(dòng)式加工平臺(tái)和升降式銑削機(jī)構(gòu)的加工設(shè)備很好的解決了上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型提供了一種電阻箱外殼模具加工設(shè)備，用以解決沖壓加工的外殼精度較低，誤差較大，部分結(jié)構(gòu)需要借助其他加工方式進(jìn)行二次加工，耗時(shí)耗力等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電阻箱外殼模具加工設(shè)備，包括機(jī)座、銑削部、加工臺(tái)和對正部，所述加工臺(tái)和對正部均與機(jī)座滑動(dòng)連接，所述銑削部位于加工臺(tái)的正上方，所述銑削部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的銑刀盤，所述銑刀盤上設(shè)有銑刀。

進(jìn)一步，所述銑削部還包括多個(gè)固定塊、旋轉(zhuǎn)軸、銑削架和帶輪，所述旋轉(zhuǎn)軸置于銑削架內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有帶輪，所述旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有圓形的銑刀盤，所述銑刀盤上設(shè)有與其活動(dòng)連接的多個(gè)階梯形固定塊，所述多個(gè)固定塊環(huán)形均布在銑刀盤的下端。

進(jìn)一步，所述銑削部還包括控制臺(tái)、皮帶、電機(jī)架和電機(jī)，所述電機(jī)架安裝在銑削架上，所述電機(jī)安裝在電機(jī)架頂部，所述控制臺(tái)置于電機(jī)架的側(cè)邊，所述控制臺(tái)上設(shè)有啟動(dòng)按鈕和升降推桿，所述皮帶連接帶輪和電機(jī)出端。

進(jìn)一步，還包括升降部，所述升降部包括第一轉(zhuǎn)盤、第一支撐板、第一軌道和第一滑塊，所述第一支撐板頂部設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一支撐板側(cè)邊設(shè)有第一軌道，所述第一軌道上設(shè)有第一滑塊與其滑動(dòng)連接，所述銑削架與第一滑塊固定連接。

進(jìn)一步，所述機(jī)座為長方體結(jié)構(gòu)，所述機(jī)座頂部設(shè)有第二軌道，所述機(jī)座右側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤，所述加工臺(tái)底部設(shè)有與第二軌道滑動(dòng)連接的第二滑塊，所述加工臺(tái)后端設(shè)有第三轉(zhuǎn)盤。

進(jìn)一步，所述對正部包括第四轉(zhuǎn)盤、對正架、對正軸和對正觸點(diǎn)，所述對正架底部設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽與第二軌道滑動(dòng)連接，所述第四轉(zhuǎn)盤置于對正架的后端，所述對正軸置于對正架的前端，所述對正觸點(diǎn)置于對正軸中間。

進(jìn)一步，所述機(jī)座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱頂部設(shè)有固定框，所述固定框前端設(shè)有圓柱體型的第二支撐板，所述升降部安裝在第二支撐板上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型較好地解決了沖壓加工的外殼精度較低，誤差較大，部分結(jié)構(gòu)需要借助其他加工方式進(jìn)行二次加工，耗時(shí)耗力等問題。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

附圖說明