[實用新型]一種細化晶粒改變棒材澆鑄方式的裝置

有效

• 申請號: 202022309043.1
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN213794111U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 王緒東;李洪濱;耿星星;劉瑞;王璐;衛煜堂;李鑫
• 申請（專利權）人: 山西春雷銅材有限責任公司
• 主分類號: B22D7/12
• 分類號: B22D7/12;B22D35/04
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;曹一杰

高鐵和電氣化鐵路專用TKD棒材，主要用于高鐵和電氣化鐵路吊弦用吊弦線夾,與高鐵和電器化鐵路用板帶材配套使用。該產品可以滿足高強度、高耐熱性、強耐腐蝕性，且沖擊時不產生火花等特殊技術要求。根據市場調研情況的綜合分析，該產品的技術參數要求高、技術難度大、產品的質量穩定性控制尤為困難，尤其是我單位鑄錠的化學成分均勻性、組織致密性、鑄錠開裂等成為產品控制難點。本申請人對鑄錠的熔鑄工具進行了改進，將常用的澆鑄工具直管的出口改造成等間距環繞管體軸線分布的三個出液孔，從而有效改善了TKD棒材成品開裂、晶粒粗大的現象。

技術領域

本實用新型涉及銅合金棒材的生產輔助裝置，具體為一種細化晶粒改變棒材澆鑄方式的裝置。

背景技術

銅鎳硅系列合金是一類應用較廣泛的高強度、中等導電性能的合金，目前廣泛用于大規模集成電路引線框架，高電氣化鐵路接觸網零件、導電電極和模用銅合金等領域。

從高強度和高導電的角度來說析出強化型銅合金的用量正在不斷增加，逐步代替了固溶強化型合金材料。在析出強化型銅合金中，Cu-Ni-Si系列合金是兼具高的強度、導電性、應力松弛特性和彎曲加工性的代表性銅合金，在銅基質中通過使微細的Ni/Si金屬間化合物析出，以強化金屬，并對銅的導電性能影響較小。

高鐵和電氣化鐵路專用TKD棒材，主要用于高鐵和電氣化鐵路吊弦用吊弦線夾,與高鐵和電器化鐵路用板帶材配套使用。該產品可以滿足高強度、高耐熱性、強耐腐蝕性，且沖擊時不產生火花等特殊技術要求。根據市場調研情況的綜合分析，該產品的技術參數要求高、技術難度大、產品的質量穩定性控制尤為困難，尤其是鑄錠的化學成分均勻性、組織致密性、鑄錠開裂等成為產品控制難點，采用何種技術手段，確保鑄錠化學成分、結晶組織、鑄錠內部、表面質量成為該產品開發的關鍵。

發明內容

本實用新型為解決目前使用的TKD棒材在澆鑄中存在中心裂紋、組織疏松、晶粒粗大等技術問題，提供一種細化晶粒改變棒材澆鑄方式的裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：一種細化晶粒改變棒材澆鑄方式的裝置，包括一個管體，管體自末端沿其中心軸線向管體內部開有內孔；內孔的前端未貫穿管體，管體側壁上與內孔前端平齊的位置開有三個出液孔且三個出液孔均與內孔的前端相貫通；所述三個出液孔的軸線位于同一平面且該平面與管體的軸線垂直；三個出液孔等間距環繞管體軸線分布。

現有技術中，在向模具澆注銅液時，采用的都是直管（圖4、5），而銅液通過直管流出后，由于中心溫度過高導致鑄錠存在中心裂紋、組織疏松、晶粒粗大等問題；而采用了本實用新型所述的裝置后，由于銅液出口采用等間距分布的三個出液口，銅液分散流出，使得銅液中心溫度明顯降低，有效控制了鑄錠內部組織缺陷（中心裂紋、組織疏松、晶粒粗大）等問題。

本裝置使用時呈豎直狀態，銅液自上而下流過并且由三個出液口流至模具中。

本實用新型所述裝置，可有效控制降低了鑄錠中心溫度，避免因中心溫度過高產生的鑄錠內部組織缺陷問題，通過三眼直管的使用把澆鑄時銅液分散流出有效控制了鑄錠內部組織缺陷（中心裂紋、組織疏松、晶粒粗大）等問題。滿足了終端客戶的需求。

附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖視圖。

圖3為圖1中的B-B剖視圖。

圖4目前常用的直管示意圖。

圖5為圖4中的C-C剖視圖。

1-管體，2-內孔，3-出液孔。

具體實施方式