[實用新型]一種銑床的自動送料裝置

有效

• 申請號: 202022308902.5
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN213497965U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 姜志濤
• 申請（專利權）人: 大連瑞鑫金屬制造有限公司
• 主分類號: B23Q7/10
• 分類號: B23Q7/10;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銑床的自動送料裝置，包括儲料漏斗和落料板，所述落料板的上表面設置有U形槽，落料板的上端與儲料漏斗的下端固定連接，落料板的左側設置有電動推桿，電動推桿的伸縮端連接有擠壓套筒，擠壓套筒的內孔一的側壁連接有內側限位環和外側限位環，內孔一中設置有滾珠，滾珠的外表面同時與外側限位環和內側限位環滾動連接，所述落料板的右端連接有過渡套筒，過渡套筒的右端同軸固定連接有調節套筒，調節套筒的內孔二的內側壁上設置有多組孔，每組孔包括六個盲孔，盲孔的底面連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧上連接有擠壓球。通過電動推桿、落料板和儲料漏斗的設置，本實用新型能夠對六棱柱胚料進行自動送料，提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體是涉及一種銑床的自動送料裝置。

背景技術

在機械加工過程中，有時需要使用銑床來加工六棱柱胚料，一般情況下，工作人員通過手工上料的方式將六棱柱胚料運送到銑床的工作臺上，通過銑床的銑刀對六棱柱胚料進行鉆銑加工等作業。

當使用銑床對多個六棱柱胚料進行批量加工時，手工上料的方式效率較低，且工作人員勞動強度大，另外，手工上料難以保證六棱柱胚料的位置和角度是完全一致的，目前市場上缺少六棱柱胚料的自動送料裝置。

因此，需要提供一種銑床的自動送料裝置，旨在解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種銑床的自動送料裝置，以解決上述背景技術中存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種銑床的自動送料裝置，包括儲料漏斗和落料板，所述落料板的上表面設置有U形槽，落料板的上端與儲料漏斗的下端固定連接，落料板的左側設置有電動推桿，電動推桿的伸縮端連接有擠壓套筒，擠壓套筒的內孔一的內側壁固定連接有內側限位環和外側限位環，內孔一中設置有滾珠，滾珠的外表面同時與外側限位環和內側限位環滾動連接，所述落料板的右端連接有過渡套筒，過渡套筒的右端同軸固定連接有調節套筒，調節套筒的內孔二的內側壁上設置有多組孔，多組孔呈線性分布，每組孔包括六個盲孔，六個所述盲孔關于內孔二的中心線呈圓周陣列分布，盲孔的底面連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧上連接有擠壓球。

作為本實用新型進一步的方案，所述滾珠的大半部分球體位于內孔一的內部，所述內側限位環位于滾珠的中間靠近左端處，外側限位環位于滾珠的中間靠近右端處，滾珠的小部分球體位于擠壓套筒的右側。

作為本實用新型進一步的方案，所述擠壓球的數量與盲孔的數量相同，擠壓球的一部分球體位于盲孔的外側，擠壓球的另一部分球體位于盲孔的內部。

作為本實用新型進一步的方案，所述擠壓套筒的中心線與過渡套筒的中心線共線設置，過渡套筒的中心線與調節套筒的中心線共線設置，所述過渡套筒的內孔的直徑與內孔二的直徑相同，過渡套筒的內側壁與U形槽平滑連接。

作為本實用新型進一步的方案，所述過渡套筒水平設置，所述電動推桿的行程值大于過渡套筒與調節套筒的長度值之和，所述U形槽的表面與落料板的左右側面相連接。

作為本實用新型進一步的方案，所述落料板的下方設置有底座，儲料漏斗通過數根支撐腿與底座的上表面連接，底座的上表面設置有安裝板和支架，電動推桿固定安裝在安裝板的上表面，過渡套筒安裝在支架上。

作為本實用新型進一步的方案，所述儲料漏斗由矩形框和梯形框組成，矩形框的下端與梯形框的上端連接，矩形框的內側壁和梯形框的內側壁相連接，梯形框的內側壁與U形槽的表面相連接，儲料漏斗用來儲存六棱柱胚料，儲料漏斗的長度比六棱柱胚料的長度略長，所述U形槽中只能容納一個六棱柱胚料。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：