[實(shí)用新型]一種座椅用Z型工件沖壓成型用模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022308707.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN213350301U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛彥增;程文祥;喬廣洋;白雪峰;薛天西
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州鑫達(dá)汽創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/02
• 分類號(hào): B21D5/02;B21D43/20
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34152
• 代理人: 游玉香

本實(shí)用新型公開了一種座椅用Z型工件沖壓成型用模具，包括電機(jī)、第一固定板、第二固定板和收集槽，所述收集槽置于第一固定板和第二固定板下側(cè)，所述第一固定板遠(yuǎn)離第二固定板的側(cè)壁通過平臺(tái)與電機(jī)固定連接，所述電機(jī)的輸出頭固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿第一固定板，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件遠(yuǎn)離第一固定板的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤側(cè)壁固定連接有多個(gè)弧形齒條。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，整個(gè)加工過程基本不需要人工操作，大大提高了加工效率，減少工作人員的工作量，操作方便快捷，且有效地避免了工作人員加工工件時(shí)出現(xiàn)安全問題，保證了工作人員的安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工件沖壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種座椅用Z型工件沖壓成型用模具。

背景技術(shù)

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具俗稱冷沖模。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

在座椅的組裝加工過程中，需要用到一種Z型工件，人工制作工件所需的工作量比較大，占用勞動(dòng)力多，在加工過程中容易出現(xiàn)安全問題，且工作效率低下，因此，人們需要一種Z型工件沖壓成型的模具。

為此，我們提出一種座椅用Z型工件沖壓成型用模具來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工工作量大，工作效率低下等問題，而提出的一種座椅用Z型工件沖壓成型用模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種座椅用Z型工件沖壓成型用模具，包括電機(jī)、第一固定板、第二固定板和收集槽，所述收集槽置于第一固定板和第二固定板下側(cè)，所述第一固定板遠(yuǎn)離第二固定板的側(cè)壁通過平臺(tái)與電機(jī)固定連接，所述電機(jī)的輸出頭固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿第一固定板，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件遠(yuǎn)離第一固定板的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤側(cè)壁固定連接有多個(gè)弧形齒條，所述第一固定板靠近轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)壁固定連接有多個(gè)連桿，每個(gè)所述連桿通過扭轉(zhuǎn)彈簧卡接連接有與弧形齒條匹配的齒輪，每個(gè)所述齒輪遠(yuǎn)離連桿的側(cè)壁固定連接有支桿，每個(gè)所述支桿遠(yuǎn)離齒輪的一端固定連接有橫桿，每個(gè)橫桿遠(yuǎn)離支桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板與第二固定板相抵。

優(yōu)選的，所述第一固定板遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定連接有多個(gè)支撐桿，每個(gè)所述支撐桿遠(yuǎn)離第一固定板的一端固定連接有弧形槽，多個(gè)所述弧形槽通過伸縮彈簧分別與多個(gè)橫桿側(cè)壁卡接連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)壁固定連接有多個(gè)限位塊，多個(gè)所述限位塊與多個(gè)所述弧形齒條交叉分布。

優(yōu)選的，所述第一固定板開設(shè)有多個(gè)滑槽，每個(gè)所述滑槽內(nèi)開設(shè)有空腔，每個(gè)滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿，每個(gè)所述滑桿伸入空腔的側(cè)壁固定連接有滑塊，每個(gè)所述滑塊通過復(fù)位彈簧與空腔側(cè)壁卡接連接。

優(yōu)選的，每個(gè)所述滑桿貫穿空腔，每個(gè)所述滑桿遠(yuǎn)離第一固定板的一端固定連接有夾具，每個(gè)所述夾具與第二固定板側(cè)壁相抵，每個(gè)所述滑桿側(cè)壁固定連接有限位桿，每個(gè)所述限位桿與轉(zhuǎn)動(dòng)件側(cè)壁相抵。

優(yōu)選的，每個(gè)所述夾具設(shè)有尖角，每個(gè)所述尖角的角度與Z型工件的角度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過轉(zhuǎn)板可以將支桿加工成所需的Z型工件，加工過程基本不需要人工操作，減少了工作量，提高工作效率，且避免了工人加工工件時(shí)受到損傷，保護(hù)了工作人員的安全；

2、伸縮彈簧能夠讓轉(zhuǎn)板更好的復(fù)位，以便對(duì)下一件工件的加工，提高加工效率，限位塊與弧形齒條交叉分布則可以保證加工流程順利進(jìn)行，在不轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板的時(shí)候?qū)⒓庸ず玫墓ぜ∠拢行У墓?jié)約了時(shí)間，提高了加工效率；