[實用新型]一種注塑用塑化料筒

有效

• 申請號: 202022308286.3
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN213533658U
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 李建民;劉玉英;劉小麗
• 申請（專利權）人: 青島眾和源精密模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/62
• 分類號: B29C45/62;B29C45/74
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 雷麗

本實用新型公開了一種注塑用塑化料筒，包括料筒本體，所述料筒本體的內部設有下料腔，所述下料腔的內部插設有螺桿，所述料筒本體的內部設有用于向下料腔的內部通入注塑原料的下料機構，所述料筒本體的外部設有第一隔熱板，所述第一隔熱板的一端轉動連接有第二隔熱板，所述第一隔熱板的另一端設有與第二隔熱板配合的卡合機構。本實用新型結構合理，可以提高原料注入的效率，也可以對料筒本體進行保溫隔熱，提高熱量利用率，使得料筒升溫更快。

技術領域

本實用新型涉及注塑技術領域，尤其涉及一種注塑用塑化料筒。

背景技術

注塑成型是塑料的主要成型方法，其特點是生產效率高，對各種塑料的加工適應性強，能成型形狀復雜、尺寸精確的注塑產品，應用領域廣泛。其生產過程為：先將粒狀(或粉狀)的固態塑料塑化成具有均勻的密度、粘度和組成的可塑性良好的塑料熔體，再通過施加一定的壓力使該種塑料熔體具備一定流速而注射進入成型模具的型腔中，塑料熔體冷卻定型后，便可得到和模具型腔形狀一致的塑料制品。

注塑模具系統中是通過噴嘴將由料筒送來的物料注射到模具中，而料筒是塑化部件的重要零件，內裝螺桿外裝加熱圈，承受復合應力和熱應力的作用，現有的注塑用塑化料筒下料效率較低，而且熱量利用率較低，料筒升溫慢，影響注塑效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種注塑用塑化料筒。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種注塑用塑化料筒，包括料筒本體，所述料筒本體的內部設有下料腔，所述下料腔的內部插設有螺桿，所述料筒本體的內部設有用于向下料腔的內部通入注塑原料的下料機構，所述料筒本體的外部設有第一隔熱板，所述第一隔熱板的一端轉動連接有第二隔熱板，所述第一隔熱板的另一端設有與第二隔熱板配合的卡合機構。

優選地，所述下料機構包括設置于料筒本體內部的注塑腔，所述注塑腔的內部均勻設有多個與下料腔相連通的導料孔。

優選地，所述卡合機構包括設置于第一隔熱板前端的插桿，所述第二隔熱板的前端設有與插桿配合的插槽，所述第二隔熱板的內部設有裝置腔，所述裝置腔的內部滑動連接有滑板，所述滑板的內部固定連接有卡桿，所述插桿的內部設有卡槽，所述卡桿的下端貫穿裝置腔的底壁并延伸至插槽的內部，所述卡桿的下端插設于卡槽的內部，所述卡桿的外緣于裝置腔的內部套設有彈簧，所述滑板的上端通過彈簧與裝置腔的頂壁彈性連接。

優選地，所述第一隔熱板以及第二隔熱板的內部均設有圓槽，兩個所述圓槽的內部均設有溫度傳感器，兩個所述溫度傳感器的型號均為OTP-538F2S溫度傳感器。

優選地，所述卡桿的上端貫穿裝置腔的頂壁并延伸至第二隔熱板的外部且固定連接有限位桿。

優選地，所述第一隔熱板以及第二隔熱板的內部均設有玻璃纖維材質制成的隔熱棉。

本實用新型的有益效果：

1、通過設置與下料腔連通的多個導料孔，可以將通入注塑腔內的原料分別由多個導料孔通入下料腔的內部，提高原料注入的效率；

2、通過設置卡合機構，可以通過彈簧推動滑板內部的卡桿移動，將卡桿插入插桿內部的卡槽中，將第一隔熱板與第二隔熱板卡緊固定，進而對料筒本體進行保溫隔熱，提高熱量利用率，使得料筒升溫更快。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種注塑用塑化料筒的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種注塑用塑化料筒的第一隔熱板與第二隔熱板處剖面圖；

圖3為本實用新型提出的一種注塑用塑化料筒的A處結構放大圖。