[實用新型]一種鋰電池極片生產裝置

有效

• 申請號: 202022307898.0
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN214487699U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 陳嘉彬;姚雷;趙玲玲;高行凱
• 申請（專利權）人: 力神電池（蘇州）有限公司
• 主分類號: B05D3/14
• 分類號: B05D3/14
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 徐金生

本實用新型公開了一種鋰電池極片生產裝置，包括背輥(16)、第三導輥(14)、第二導輥(12)、第一導輥(10)、等離子清洗設備(5)和放卷輥(100)；其中，背輥(16)位于放卷輥的左邊；放卷輥的外壁，卷繞有一圈鋁箔(1)；鋁箔(1)的左端，環繞通過背輥的外壁；其中，鋁箔位于背輥(16)和放卷輥之間的部分，從左到右，依次纏繞設置在第三導輥、第二導輥和第一導輥的外壁；鋁箔位于第一導輥和放卷輥之間的部分，橫向穿過等離子清洗設備(5)；等離子清洗設備，用于對穿過的鋁箔上下兩側表面進行等離子清洗。本實用新型可以在對鋁箔進行漿料涂敷之前，可靠地對鋁箔的表面進行等離子清洗預處理，能夠提高鋁箔的表面能。

技術領域

本實用新型涉及電池技術領域，特別是涉及一種鋰電池極片生產裝置。

背景技術

鋰離子電池具有比能量高、循環使用次數多、存儲時間長等優點，不僅在便攜式電子設備上如移動電話、數碼攝像機和手提電腦得到廣泛應用，而且也廣泛應用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面，因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。

目前，生產電池極片需要進行粉漿、涂敷、碾壓和剪切等工序，其中電池極片的涂敷是極片生產的關鍵工序。涂敷是將制備好的漿料，均勻地涂敷在箔材表面的過程，在這一過程中，箔材表面的性質直接影響了漿料在其表面是否可以均勻分布，當箔材為鋁箔時，這一性質體現的尤為突出。

鋁箔在生產的過程中，需要使用大量的軋制油，這些軋制油揮發后的物質殘留在鋁箔表面，使得鋁箔表面能降低，直接的表現為：箔材的達因值(達因值測量的是表面的濕度)降低(或潤濕角變大)，這會影響漿料涂敷在箔材表面時候的流平性，從而會導致漿料與箔材接觸性變差，最終結果是導致極片表面的漿料分布不均勻。

目前，對于箔材表面的清潔方式，主要使用的方法為：離線電暈處理，該方法處理后的鋁箔存在均勻性差、鋁箔表面能低、達因值衰減等缺點，使得最終涂敷出來的極片表面漿料分布存在差異，從而導致生產出來的電池性能差異性較大。

因此，目前迫切需要開發出一種技術，能夠對鋁箔的表面進行可靠地清潔，從而有利于保證進一步涂敷獲得表面漿料分布均勻的極片。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的技術缺陷，提供一種鋰電池極片生產裝置。

為此，本實用新型提供了一種鋰電池極片生產裝置，包括背輥、第三導輥、第二導輥、第一導輥、等離子清洗設備和放卷輥；

其中，背輥位于放卷輥的左邊；

背輥和放卷輥逆時針轉動；

放卷輥的外壁，卷繞有一圈鋁箔；

鋁箔的左端，環繞通過背輥的外壁；

其中，鋁箔位于背輥和放卷輥之間的部分，從左到右，依次纏繞設置在第三導輥、第二導輥和第一導輥的外壁；

第一導輥逆時針轉動

第三導輥和第二導輥順時針轉動；

其中，鋁箔位于第一導輥和放卷輥之間的部分，橫向穿過等離子清洗設備的主殼體左右側壁上預留的通孔；

等離子清洗設備，用于對穿過的鋁箔上下兩側表面進行等離子清洗。

優選地，第三導輥和第二導輥的底部，位于同一平面上，兩者的高度相同。

優選地，等離子清洗設備的主殼體頂部中間位置，設置有進氣口；

等離子清洗設備的主殼體底部左端，設置有出氣口；

等離子清洗設備內部，安裝有多個電極；

多個電極，分別位于鋁箔的上下兩側。