[實(shí)用新型]一種粉煤灰加工用下料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022307686.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213264511U | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋繼元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 睢寧縣泰寧建材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/74 | 分類號(hào): | B65G47/74;B65D88/66;B02C4/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221200 江蘇省徐州市睢*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉煤 工用 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種粉煤灰加工用下料裝置,包括粉碎機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)與振動(dòng)機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有與其相適配的下料機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)下料機(jī)構(gòu)的位置安裝有與其相適配的振動(dòng)機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括殼體與粉碎輥,殼體的內(nèi)部安裝有對(duì)稱設(shè)置的粉碎輥,粉碎輥通過粉碎電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),下料機(jī)構(gòu)包括料斗、連接彈簧、安裝塊、滑桿與滑塊,料斗底部的左右兩側(cè)均通過對(duì)稱設(shè)置的連接彈簧與殼體的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過粉碎機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)與振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種粉煤灰加工用下料裝置,能夠?qū)Ψ勖夯衣淞蠒r(shí)進(jìn)行抖動(dòng),從而能夠有效的避免粉煤灰在落料口出現(xiàn)堵塞,進(jìn)而保證了粉煤灰的下落,從而提高了對(duì)粉煤灰的粉碎效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粉煤灰技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粉煤灰加工用下料裝置。
背景技術(shù)
粉煤灰主要含二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵等,已廣泛用于制水泥及制各種輕質(zhì)建材,此外還可利用粉煤灰作漂珠及作為肥料和微量復(fù)合肥料,在粉煤灰投入材料制備之前,往往需要使用破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行破碎處理,但是普通的粉煤灰破碎機(jī)在使用時(shí)還存在著一些問題,比如說在對(duì)粉煤灰進(jìn)行投料粉碎時(shí),極容易造成堵塞,從而導(dǎo)致粉煤灰不能夠順利下落至粉碎輥上,進(jìn)而嚴(yán)重影響粉碎效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題本實(shí)用新型提供了一種粉煤灰加工用下料裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種粉煤灰加工用下料裝置,包括粉碎機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)與振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有與其相適配的下料機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)下料機(jī)構(gòu)的位置安裝有與其相適配的振動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述粉碎機(jī)構(gòu)包括殼體與粉碎輥,所述殼體的內(nèi)部安裝有對(duì)稱設(shè)置的粉碎輥,所述粉碎輥通過粉碎電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng);
所述下料機(jī)構(gòu)包括料斗、連接彈簧、安裝塊、滑桿與滑塊,所述料斗底部的左右兩側(cè)均通過對(duì)稱設(shè)置的連接彈簧與殼體的頂部固定連接,所述料斗的正面與背面均固定連接有對(duì)稱設(shè)置的安裝塊,所述安裝塊的底部固定連接有滑桿,所述滑桿的表面套設(shè)有與其相適配的滑塊;
所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)、凸輪與擠壓板,所述殼體左右兩側(cè)的頂部均安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有凸輪,所述料斗的左右兩側(cè)且對(duì)應(yīng)兩個(gè)凸輪的位置均固定連接有擠壓板,所述擠壓板靠近凸輪的一側(cè)與其相互接觸。
優(yōu)選的,所述殼體左側(cè)的底部安裝有輸送電機(jī),所述輸送電機(jī)的輸出軸上固定連接有輸送輥。
優(yōu)選的,所述殼體右側(cè)的底部且對(duì)應(yīng)輸送輥的位置開設(shè)有出料口。
優(yōu)選的,所述滑塊與滑桿的表面滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述滑塊靠近殼體的一側(cè)與其固定連接。
優(yōu)選的,所述滑桿的底部固定連接有限位塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過粉碎機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)與振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種粉煤灰加工用下料裝置,能夠?qū)Ψ勖夯衣淞蠒r(shí)進(jìn)行抖動(dòng),從而能夠有效的避免粉煤灰在落料口出現(xiàn)堵塞,進(jìn)而保證了粉煤灰的下落,從而提高了對(duì)粉煤灰的粉碎效率。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置輸送電機(jī)與輸送輥方便對(duì)粉碎完成后的物料進(jìn)行輸出,通過設(shè)置限位塊避免滑桿在在滑動(dòng)過程中脫離滑塊。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體圖的結(jié)構(gòu)剖面圖;
圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A的局部放大圖;
圖3為本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中:1粉碎機(jī)構(gòu)、2下料機(jī)構(gòu)、3振動(dòng)機(jī)構(gòu)、101殼體、102粉碎輥、201料斗、202連接彈簧、203安裝塊、204滑桿、205滑塊、301振動(dòng)電機(jī)、302凸輪、303擠壓板、401輸送電機(jī)、402輸送輥、5限位塊。
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