[實(shí)用新型]一種高精度珩磨機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022307171.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN213531103U
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬驥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通新馮精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23F19/05
• 分類號(hào): B23F19/05;B23F23/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種高精度珩磨機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，還包括定位塊、升降氣缸、連接側(cè)板和導(dǎo)套，在工作臺(tái)上通過(guò)安裝架安裝有定位塊，在定位塊兩側(cè)的安裝架上設(shè)有工件壓緊裝置，升降氣缸的上端固定在安裝架的下端面，下端通過(guò)浮動(dòng)接頭與連接板相連，連接側(cè)板的兩端分別與連接板和定位軸相固定，在定位塊下方的安裝架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套，在導(dǎo)套內(nèi)裝有定位軸，定位塊開有容置定位軸的通孔，定位軸的上部位于定位塊的通孔內(nèi)，下部置于導(dǎo)套的外部，定位軸在定位塊和導(dǎo)套內(nèi)上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型加工靈活方便，特別適合小批量多品種工件的精整加工，進(jìn)一步提高了工件制造精度；能大幅度縮短刀具長(zhǎng)度和生產(chǎn)節(jié)拍，降低制造成本；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性能好，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，能在無(wú)維護(hù)的情況下安全可靠工作。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種能夠替代硬拉工藝的高精度珩磨機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展，與之相應(yīng)的汽車零部件尤其是傳動(dòng)齒輪等帶內(nèi)花鍵零件的加工工藝、制造水平也在不斷提高。通常采用的內(nèi)花鍵拉削工藝因熱處理變形的制約，精度水平不能滿足越來(lái)越高的花鍵傳動(dòng)性能要求。

立式拉床的硬拉工藝采用硬式拉刀對(duì)熱處理后的內(nèi)花鍵零件進(jìn)行二次精加工，以去除因熱處理產(chǎn)生的內(nèi)花鍵變形，但高精度硬拉設(shè)備和硬拉刀制造成本很高，且不適合小批量多品種工件內(nèi)花鍵孔的二次精整加工。

發(fā)明內(nèi)容：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止工件口部塌角，工件無(wú)變形，加工精度高，通用性能好，降低了制造成本的高精度珩磨機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高精度珩磨機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，還包括定位塊、升降氣缸、連接側(cè)板和導(dǎo)套，在所述工作臺(tái)上通過(guò)安裝架安裝有定位塊，在所述定位塊兩側(cè)的安裝架上設(shè)有工件壓緊裝置，所述升降氣缸的上端固定在安裝架的下端面，下端通過(guò)浮動(dòng)接頭與連接板相連，所述連接側(cè)板的兩端分別與連接板和定位軸相固定，在所述定位塊下方的安裝架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套，在所述導(dǎo)套內(nèi)裝有定位軸，所述定位塊開有容置定位軸的通孔，所述定位軸的上部位于定位塊的通孔內(nèi)，下部置于導(dǎo)套的外部，所述定位軸在定位塊和導(dǎo)套內(nèi)上下滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定位塊安裝架包括左墊板、右墊板和模板，在所述左墊板和右墊板上共同安裝有模板，所述左墊板和右墊板通過(guò)壓板固定安裝在工作臺(tái)上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工件壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸、定位板和壓頭，在所述旋轉(zhuǎn)氣缸的上端連接有定位板的一端，在所述定位板的另一端設(shè)有壓頭，通過(guò)壓頭壓緊工件。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述壓頭為高度可調(diào)壓頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.采用本裝置對(duì)熱處理后的內(nèi)花鍵零件進(jìn)行二次精加工，以去除因熱處理產(chǎn)生的內(nèi)花鍵變形，加工靈活方便，特別適合小批量多品種工件的精整加工，進(jìn)一步提高了工件制造精度；

2.能大幅度縮短刀具長(zhǎng)度和生產(chǎn)節(jié)拍，降低制造成本；

3.本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性能好，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，能在無(wú)維護(hù)的情況下安全可靠工作。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為圖3的I向示意圖；

附圖標(biāo)記：

模板2、左墊板3、壓板4、工作臺(tái)5、右墊板6、定位塊7、旋轉(zhuǎn)氣缸8、升降氣缸9、浮動(dòng)接頭10、連接板11、連接側(cè)板12、定位軸13、導(dǎo)套14、工件15、珩磨刀16、定位板81、壓頭82。

具體實(shí)施方式：