[實用新型]一種用于鋼筋籠施工吊裝的裝配式套架

有效

• 申請號: 202022305928.4
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN213805382U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 李春燕
• 申請（專利權）人: 李春燕
• 主分類號: E02D13/00
• 分類號: E02D13/00;E02D5/34
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 張力波

本實用新型涉及一種用于鋼筋籠施工吊裝的裝配式套架，包括由多個套架單元依次拼接而成的架體，每個套架單元均包括多根立柱，相鄰兩根立柱的兩端之間分別通過連接桿連接，每根連接桿的兩端分別與對應的兩根立柱的端部可拆卸連接，多根立柱和多根連接桿圍合成一個空間。本實用新型的有益效果是結構簡單，拆裝方便，可根據鋼筋籠的長度進行適用性調整，使用方便；另外，可有效防止鋼筋籠在吊裝過程中發生扭曲變形，安全可靠；同時，可根據截面尺寸的需要，更換連接桿長度進行連接，便可實現所需截面鋼筋籠施工吊裝。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工設備技術領域，具體涉及一種用于鋼筋籠施工吊裝的裝配式套架。

背景技術

目前，對于矩形大截面方樁鋼筋籠施工安裝，常規都采用樁基孔口搭設鋼管支架進行人工安裝施工方法進行鋼筋籠分截斷的安裝、綁扎，再采用手拉鏈子滑車進行下放，重復分截斷的安裝、綁扎、下放，直至整個鋼筋籠安裝下放到樁基底部完成，再進入下一道施工工序；另外一種施工方法是當樁孔成型后，先將箍筋在孔內按照設計層層固定在四個角點預設的豎向鋼筋上，再通過工人或者機械將設計上所有的豎向鋼筋分批次放入孔內，然后工人在孔內逐一進行安裝、綁扎，直至安裝、綁扎完成進入下一道工序；對于目前以上常規的施工方法存在以下不足：鋼筋籠整體運輸、吊裝過程中因為是矩形形式容易扭曲變形，通過本發明技術，可以有效解決整體運輸、吊裝過程中扭曲變形的問題；另外，鋼筋籠常規施工方法都是采用臨時搭設支架現場豎向綁扎、安裝或者工人在孔內進行樁基鋼筋安裝、綁扎，耗時長、工作效率低，綁扎、安裝過程中作業人員高空作業存在一定的安全風險。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于鋼筋籠施工吊裝的裝配式套架，旨在解決上述技術問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

一種用于鋼筋籠施工吊裝的裝配式套架，包括由多個套架單元依次拼接而成的架體，每個所述套架單元均包括多根立柱，相鄰兩根所述立柱的兩端之間分別通過連接桿連接，每根所述連接桿的兩端分別與對應的兩根所述立柱的端部可拆卸連接，多根所述立柱和多根所述連接桿圍合成一個空間。

本實用新型的有益效果是：使用時，根據待吊裝的鋼筋籠的長度尺寸選擇合適數量的套架單元，相鄰兩個套架單元根據本領域技術人員所能想到的方式連接；每個套架單元均有多根立柱和多根連接桿拼接而成，使用方便。本實用新型結構簡單，拆裝方便，可根據鋼筋籠的長度進行適用性調整，使用方便；另外，可有效防止鋼筋籠在吊裝過程中發生扭曲變形，安全可靠。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，相鄰兩根所述立柱的中部之間還通過加強桿連接，所述加強桿的兩端分別與兩根所述立柱的中部可拆卸連接。

采用上述進一步方案的有益效果是通過加強桿加強立柱的承受力，從而加強整個套架單元的承受力和穩定性，以便更好的防止鋼筋籠在吊裝過程中發生變形，保證鋼筋籠在吊裝過程中的安全、質量。

進一步，所述加強桿的一端通過至少一根加強斜桿與相鄰兩根所述立柱中遠離所述加強桿一端的所述立柱的端部連接，所述加強斜桿的兩端分別與所述加強桿的一端以及對應所述立柱的端部可拆卸連接。

采用上述進一步方案的有益效果是通過加強斜桿與加強桿以及立柱之間形成三角形，進一步加強整個套架單元的承受力和穩定性，以便更好的防止鋼筋籠在吊裝過程中發生變形，保證鋼筋籠在吊裝過程中的安全、質量。

進一步，所述加強桿的一端通過兩根所述加強斜桿分別與對應所述立柱的兩端連接。

采用上述進一步方案的有益效果是進一步保證整個套架單元的穩定性。

進一步，所述立柱的數量為四根，四根所述立柱呈矩形狀分布，且四根所述立柱與多根所述連接桿拼接成長方體形框架狀的套架單元。