[實(shí)用新型]一種閥球表面拋光設(shè)備臺(tái)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022304552.5
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN213702829U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張樹鈞;李穎
• 申請（專利權(quán)）人: 天津鈞杰閥門有限公司
• 主分類號: B24B11/02
• 分類號: B24B11/02;B24B41/06;B24B47/04;B24B15/04;B24B41/02;B24B55/00
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本實(shí)用新型提供一種閥球表面拋光設(shè)備臺(tái)，包括主體支板，防晃軸，滾軸，打磨輥，延長軸，輔助支撐板，傳動(dòng)帶，電機(jī)，移動(dòng)基座，壓力輥，電推桿組和安裝板，其中：防晃軸通過螺栓安裝在主體支板的內(nèi)側(cè)，且滾軸通過軸承安裝在主體支板和防晃軸的內(nèi)部，該打磨輥通過螺紋安裝在滾軸的內(nèi)側(cè)；所述延長軸焊接在打磨輥的一端，并通過軸承安裝在輔助支撐板的內(nèi)側(cè)，且傳動(dòng)帶嵌套在延長軸的表面，該電機(jī)通過固定箍安裝在主體支板的內(nèi)部；所述電機(jī)通過傳動(dòng)帶與延長軸進(jìn)行傳動(dòng)，且移動(dòng)基座通過電推桿組安裝在安裝板的下方。本實(shí)用新型打磨輥，壓力輥和打磨槽的設(shè)置，打磨精度高，打磨完成的閥球密封性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于閥球加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥球表面拋光設(shè)備臺(tái)。

背景技術(shù)

高精度鎢鈷類硬質(zhì)合金球則被廣泛運(yùn)用于石油鉆探、深海鉆井抽油泵閥球、球座，這也是抽油泵中最為關(guān)鍵的部件一。由于石油鉆井工業(yè)中的工作環(huán)境及條件較為嚴(yán)苛，通常在含沙井、稠油井、高壓抗疏油井中含有水、各種氣體、蠟、砂等一些具有較高腐蝕性的物質(zhì)，抽油泵需要將石油從幾百甚至上千米的地層抽取出來，這就要求其閥球和閥座要具有良好的密封性、耐磨耐腐蝕性。

由于硬質(zhì)合金球閥以球體作為啟閉件，受摩擦力影響較小，可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，且操作的沖擊性較小，另外，球形的關(guān)閉件可承受閉合時(shí)存在較高的壓力差，且還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，但是現(xiàn)有的閥球打磨裝置依然存在著打磨精度低，打磨完成的閥球密封性差的問題。

因此，發(fā)明一種閥球表面拋光設(shè)備臺(tái)顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種閥球表面拋光設(shè)備臺(tái)，以解決現(xiàn)有的閥球打磨裝置依然存在著打磨精度低，打磨完成的閥球密封性差的問題。一種閥球表面拋光設(shè)備臺(tái)，包括主體支板，防晃軸，滾軸，打磨輥，延長軸，輔助支撐板，傳動(dòng)帶，電機(jī)，移動(dòng)基座，壓力輥，電推桿組和安裝板，其中：防晃軸通過螺栓安裝在主體支板的內(nèi)側(cè)，且滾軸通過軸承安裝在主體支板和防晃軸的內(nèi)部，該打磨輥通過螺紋安裝在滾軸的內(nèi)側(cè)；所述延長軸焊接在打磨輥的一端，并通過軸承安裝在輔助支撐板的內(nèi)側(cè)，且傳動(dòng)帶嵌套在延長軸的表面，該電機(jī)通過固定箍安裝在主體支板的內(nèi)部；所述電機(jī)通過傳動(dòng)帶與延長軸進(jìn)行傳動(dòng)，且移動(dòng)基座通過電推桿組安裝在安裝板的下方，該安裝板通過螺栓安裝在建筑物的頂部；所述壓力輥通過軸承安裝在移動(dòng)基座的內(nèi)部。

打磨輥包括輥主體，打磨槽，打磨墊和加強(qiáng)軸，且打磨槽開于輥主體的表面，該打磨墊粘結(jié)在打磨槽的表面；所述加強(qiáng)軸鑲嵌在輥主體的內(nèi)部。

打磨輥采用圓柱形鋼制金屬輥，且打磨輥采用兩根，該打磨輥之間通過傳動(dòng)帶進(jìn)行傳動(dòng)；所述打磨輥可通過電機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于形成一個(gè)凹槽，使需要打磨的閥球可以更加穩(wěn)定的停留在本實(shí)用新型的內(nèi)部，方便閥球的安放，防止在打磨過程中向外掉出。

壓力輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)與打磨輥一致，且壓力輥采用一根，該壓力輥可在打磨輥夾縫的上方通過電推桿組進(jìn)行垂直方向上的運(yùn)動(dòng)；所述壓力輥內(nèi)部的軸的兩端設(shè)置有阻尼軸，有利于從上方給打磨輥表面的閥球提供一個(gè)壓力，使閥球可以更加緊密的貼合打磨輥內(nèi)部的打磨墊，且壓力輥沒有動(dòng)力，只能被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樽枘彷S的設(shè)置，可以將閥球傳來的力進(jìn)行一定范圍內(nèi)部的限制，使的閥球的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與打磨輥和壓力輥不一，起到更好的打磨效果。

打磨槽采用圓弧形凹槽，且打磨槽采用若干，該打磨槽之間相互平行；所述打磨輥之間的打磨槽相互對應(yīng)，有利于從更廣的角度對閥球的表面進(jìn)行打磨，單次可以打磨較大的面積，縮短加工時(shí)間，提高加工效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型打磨輥的設(shè)置，有利于形成一個(gè)凹槽，使需要打磨的閥球可以更加穩(wěn)定的停留在本實(shí)用新型的內(nèi)部，方便閥球的安放，防止在打磨過程中向外掉出。