[實用新型]冷軋機自動下料機構

有效

• 申請號: 202022301399.0
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN213613338U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 朱憲章
• 申請（專利權）人: 常州普江不銹鋼管有限公司
• 主分類號: B21B39/00
• 分類號: B21B39/00;B21B39/20
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 張佳文

本實用新型屬于下料機構技術領域，具體涉及一種冷軋機自動下料機構。本冷軋機自動下料機構包括：至少一條載料槽，以容納待下料不銹鋼管；至少兩只支撐架，分別設置在載料槽兩端；數個導料塊，分別架設在對應支撐架上，且位于載料槽斜下方；數個推料單元，分別設置在對應支撐架上，以同步推動對應導料塊上移，從而使各導料塊上頂載料槽內不銹鋼管，實現將不銹鋼管移出載料槽并沿導料塊滑落下料。本冷軋機自動下料機構，通過推料單元推動導料塊上移，以使導料塊上頂載料槽內不銹鋼管，實現將不銹鋼管移出載料槽并沿導料塊滑落下料，無需通過工人將不銹鋼管從載料槽中搬運至堆放處，實現冷軋機自動下料，降低勞動強度，提高生產效率。

技術領域

本實用新型屬于下料機構技術領域，具體涉及一種冷軋機自動下料機構。

背景技術

不銹鋼管在經過冷軋機軋制加工處理后，需要將不銹鋼管從輸送槽架上下料，進行收集堆放。現有技術中不銹鋼管的下料通常采用人工下料的方式，通過工人將不銹鋼管從輸送槽架上搬運至堆放處，完成下料操作，效率低下，勞動強度高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種冷軋機自動下料機構，解決以往不銹鋼管在軋制加工后采用人工下料的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了冷軋機自動下料機構，包括：

至少一條載料槽，以容納待下料的不銹鋼管；

至少兩只支撐架，分別設置在載料槽的兩端；

數個導料塊，分別架設在對應的支撐架上，且位于載料槽的斜下方；以及

數個推料單元，分別設置在對應支撐架上，以同步推動對應的導料塊上移，從而使各導料塊上頂載料槽內的不銹鋼管，實現將不銹鋼管移出載料槽并沿導料塊滑落下料。

進一步，所述載料槽至少為兩條，且各載料槽沿同一直線水平布設；

前一所述載料槽和后一所述載料槽分別設置在中間的支撐架上端的兩側。

進一步，所述支撐架包括豎柱、橫槽和兩塊支撐板；

所述橫槽設置在豎柱的上端，所述導料塊架設在橫槽的兩側槽壁上；

兩塊所述支撐板分別設置在橫槽的兩端，以分別支撐相鄰的兩條載料槽。

進一步，所述推料單元包括推料氣缸和推桿；

所述推料氣缸設置在豎柱上，所述推桿的下端與推料氣缸連接，所述推桿的上端與導料塊鉸接。

進一步，所述橫槽的一側槽壁設置有套筒，所述推桿的上端穿過套筒與導料塊鉸接。

進一步，所述導料塊的上表面為傾斜面。

進一步，所述橫槽的兩側槽壁上分別設置有托耳，兩個所述托耳上架設有連桿，所述連桿上轉動設置有導料輥，適于導引前一載料槽內的不銹鋼管至后一載料槽。

進一步，每個所述托耳均開有調節槽，所述托耳的下端螺接有調節螺栓，所述調節螺栓的前端穿入調節槽與連桿螺接。

進一步，所述載料槽為V型槽。

進一步，所述載料槽的內壁設置有防磨墊；

所述導料塊的上表面設置有防磨塊。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的冷軋機自動下料機構，在載料槽的兩端設置支撐架，通過支撐架上的推料單元推動位于載料槽斜下方的導料塊上移，從而使導料塊上頂載料槽內的不銹鋼管，實現將該不銹鋼管移出載料槽并沿導料塊滑落下料，無需通過工人將不銹鋼管從載料槽中搬運至堆放處，實現冷軋機的自動下料操作，降低勞動強度，提高生產效率。