[實(shí)用新型]塑料均勻混料系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022301021.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213797494U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡俊芳;楊孝鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市正隆粉體工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B7/16 | 分類號(hào): | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/24 |
| 代理公司: | 常州智慧騰達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32328 | 代理人: | 楊雪 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料 均勻 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型提供了一種塑料均勻混料系統(tǒng),包括第一法蘭座、第二法蘭座、混料裝置、震動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料倉(cāng)、第一管線和第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)工作,儲(chǔ)料倉(cāng)中的塑料原料經(jīng)由第一管線輸送至混料斗,混料斗中的塑料原料可同時(shí)通過(guò)第一環(huán)形通道、第二環(huán)形通道和中心管筒的管腔分別向下流動(dòng),匯集于混料斗的出料口的多種塑料原料可快速、均勻混合。并且,將多個(gè)第一分腔板間隔布置于第一環(huán)形通道內(nèi),塑料原料在第一環(huán)形通道內(nèi)的分隔腔中向下流動(dòng)時(shí),由于第一分腔板的阻擋而分散流動(dòng),且將多個(gè)第二分腔板間隔布置于第二環(huán)形通道內(nèi),塑料原料在第二環(huán)形通道內(nèi)的分隔腔中向下流動(dòng)時(shí),由于第二分腔板的阻擋而分散流動(dòng),使得塑料原料充分混合。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于塑料生產(chǎn)及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種塑料均勻混料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
塑料制品通常是由多種塑料原料經(jīng)混合后,由塑料成型機(jī)進(jìn)行加工制得。由于多種塑料顆粒混合均勻的程度將直接決定了塑料制品的質(zhì)量,當(dāng)前一般采用攪拌混料裝置對(duì)多種塑料原料顆粒進(jìn)行均勻混合。然而,攪拌混料裝置通常需要較長(zhǎng)的時(shí)間,才能使多種塑料顆粒達(dá)到較為理想的混合效果,從而難以對(duì)多種塑料原料進(jìn)行快速、均勻混合,容易影響塑料制品的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種可以使多種塑料原料顆粒快速、均勻混合的的塑料均勻混料系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的攪拌混料裝置需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能使多種塑料顆粒達(dá)到較為理想的混合效果的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種塑料均勻混料系統(tǒng),包括:
第一法蘭座,用于支撐并固定混料倉(cāng);
第二法蘭座,與所述第一法蘭座相連;
混料裝置,用于將塑料原料進(jìn)行摻雜混料,所述混料裝置包括外廓呈倒錐臺(tái)狀的混料斗和設(shè)于所述混料斗內(nèi)的混料組件,所述混料斗支撐并固定于所述第二法蘭座上,所述混料組件包括倒錐形筒、中心管筒和將所述錐形筒的外壁與所述混料斗的內(nèi)壁相連以將所述錐形筒固定于所述混料斗內(nèi)的多個(gè)第一分腔板,以及將所述中心管筒的外壁與所述錐形筒的內(nèi)壁相連以將所述中心管筒固定于所述錐形筒內(nèi)的多個(gè)第二分腔板,所述錐形筒的外壁與所述混料斗的內(nèi)壁之間形成用于供塑料原料混料分流通過(guò)的第一環(huán)形通道,多個(gè)所述第一分腔板間隔布置于所述第一環(huán)形通道內(nèi)以在所述第一環(huán)形通道內(nèi)形成用于分散塑料原料通過(guò)的第一混料擋板,所述中心管筒的外壁與所述錐形筒的內(nèi)壁之間形成用于供塑料原料混料分流通過(guò)的第二環(huán)形通道,多個(gè)所述第二分腔板間隔布置于所述第二環(huán)形通道內(nèi)以在所述第二環(huán)形通道內(nèi)形成用于分散塑料原料通過(guò)的第二混料擋板;
儲(chǔ)料倉(cāng),用于儲(chǔ)存塑料原料;
第一管線,連接所述儲(chǔ)料倉(cāng)的出料口與所述混料倉(cāng)的進(jìn)料口;以及
第一風(fēng)機(jī),設(shè)于所述第一管線上。
進(jìn)一步地,所述塑料均勻混料系統(tǒng)還包括用于振動(dòng)所述混料裝置以使所述混料裝置進(jìn)行混料工作的震動(dòng)機(jī)構(gòu),所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二法蘭座上。
進(jìn)一步地,所述塑料均勻混料系統(tǒng)還包括連接所述混料斗的出料口與所述混料倉(cāng)的進(jìn)料口的第二管線和設(shè)于所述第二管線上的第二風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步地,所述第二管線上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥。
進(jìn)一步地,所述塑料均勻混料系統(tǒng)還包括用于將塑料原料輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)的上料裝置。
進(jìn)一步地,所述倒錐形筒的高度高于所述混料斗的高度,所述中心管筒的高度高于所述錐形筒的高度。
進(jìn)一步地,所述混料組件還包括由所述錐形筒的小端開(kāi)口沿軸向延伸設(shè)置的連接筒,多個(gè)所述第一分腔板沿所述錐形筒的周向均勻布置,所述連接筒的外壁上沿周向均勻布置有多個(gè)第三分腔板,所述第三分腔板與所述第一分腔板錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
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