[實用新型]一種氧化亞氮的制備裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022287116.1 | 申請日: | 2020-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN213556965U | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 代俊紅;王麗莉;董愛娜;王桂芝;張莉 | 申請(專利權(quán))人: | 北京萬機匯機電工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;B01J19/26;C01B21/22 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659 | 代理人: | 王巖 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化亞氮 制備 裝置 | ||
本實用新型提供了一種氧化亞氮的制備裝置,所述制備裝置包括反應(yīng)分離器、加熱反應(yīng)器和冷凝收集單元,所述反應(yīng)分離器的下部出口與加熱反應(yīng)器的下部入口相連,所述加熱反應(yīng)器的上部出口與反應(yīng)分離器的中部入口相連,反應(yīng)分離器的上部出口與冷凝收集單元的入口相連;所述反應(yīng)分離器內(nèi)上部設(shè)有噴淋組件和填料組件;所述反應(yīng)分離器的位置高于加熱反應(yīng)器的位置。本實用新型通過反應(yīng)分離器和加熱反應(yīng)器的設(shè)置,實現(xiàn)反應(yīng)物料在兩者間的自循環(huán),提高了硝酸銨原料的流動性,維持各處溫度均勻,便于反應(yīng)物料溫度的精確控制,同時提高了換熱效率及反應(yīng)速率;所述裝置的改進(jìn),使其能夠連續(xù)穩(wěn)定運行,安全性極大提高,實現(xiàn)氧化亞氮的高效制備。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于化工產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種氧化亞氮的制備裝置。
背景技術(shù)
氧化亞氮作為一種重要的工業(yè)氣體,主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域和電子工業(yè)中,傳統(tǒng)應(yīng)用中主要用作麻醉劑等,而隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,高純氧化亞氮在電子行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)廣泛,其是半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展的重要材料,主要應(yīng)用在集成電路、液晶顯示等技術(shù)領(lǐng)域,需求量日益增長,因此如何高效安全的制備氧化亞氮也是不可或缺的。
目前,氧化亞氮的主要制備方法有硝酸銨熱分解法、氨的接觸氧化法以及工業(yè)尾氣回收法等,其中硝酸銨干法分解是目前通用的方法,但硝酸銨分解溫度不易控制,因此制備裝置的安全保障性較差。硝酸銨分解除了生成氧化亞氮的主反應(yīng),還會發(fā)生生成氨氣和硝酸的副反應(yīng),副反應(yīng)產(chǎn)物容易部分溶解在主反應(yīng)產(chǎn)生的水中,變成工業(yè)廢水排走,原料硝酸銨隨之流失。現(xiàn)階段常規(guī)的硝酸銨分解反應(yīng)器通常采用反應(yīng)釜和電加熱棒間壁加熱的方式,傳熱面積小,內(nèi)部的物料相對靜止,導(dǎo)致?lián)Q熱效率低,電加熱棒表面溫度高,壁面和內(nèi)部物料溫差大,控溫不能及時準(zhǔn)確,釜中部溫度較低的地方硝酸銨反應(yīng)緩慢,壁面附近局部過熱的地方硝酸銨還會劇烈分解,造成安全隱患,裝置規(guī)模越大越難保證穩(wěn)定運行。
CN 101955167A公開了一種硝酸銨分解制氧化亞氮的技術(shù),該系統(tǒng)主要由設(shè)有加料口的反應(yīng)釜、冷卻塔、干燥器、精餾塔、緩沖罐、壓縮機、冷凝器按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成,但該系統(tǒng)仍屬于傳統(tǒng)的硝酸銨分解裝置,對反應(yīng)釜并未進(jìn)行明確改進(jìn),仍然存在溫度難以控制的問題,后續(xù)裝置的設(shè)置只是為了對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行提純精制。
CN 110329999A公開了一種濕法分解硝酸銨制取一氧化二氮的發(fā)生器及方法,包括反應(yīng)釜體和控制系統(tǒng),所述反應(yīng)釜體上設(shè)置有用于測量釜內(nèi)溫度的測溫機構(gòu)、用于對釜內(nèi)反應(yīng)物料進(jìn)行升溫的加熱組件、用于對釜內(nèi)物料進(jìn)行降溫的冷卻裝置;所述控制系統(tǒng)包括加熱控制器、冷卻控制器和淬冷控制器,通過加熱控制器、冷卻控制器和淬冷控制器分別控制加熱組件、物料冷卻換熱器和淬冷換熱器工作,通過加熱組件、物料冷卻換熱器和淬冷換熱器的協(xié)作工作達(dá)到精確控制反應(yīng)溫度的目的;該裝置中對反應(yīng)釜設(shè)置多個附加組件,雖然能夠控制反應(yīng)溫度,但物料在單一反應(yīng)釜內(nèi)流動性差,反應(yīng)程度不均勻,物料存量多,溫度不易調(diào)節(jié)。
綜上所述,對于氧化亞氮的制備裝置還需對其反應(yīng)裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),便于控制反應(yīng)溫度,并能夠抑制副反應(yīng)產(chǎn)物的產(chǎn)生或及時消除副反應(yīng)產(chǎn)物,簡化后續(xù)的精制步驟。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種氧化亞氮的制備裝置,所述裝置通過反應(yīng)分離器和加熱反應(yīng)器的設(shè)置,實現(xiàn)反應(yīng)物料在兩者間的自循環(huán),提高了硝酸銨原料的流動性,物料溫度更均勻,便于反應(yīng)物料溫度的精確控制,提高反應(yīng)速率和反應(yīng)的穩(wěn)定性,并通過回收氣體產(chǎn)物夾帶的原料,間接提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率,同時也能夠提高熱量的利用率。
為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
本實用新型提供了一種氧化亞氮的制備裝置,所述制備裝置包括反應(yīng)分離器、加熱反應(yīng)器和冷凝收集單元,所述反應(yīng)分離器的下部出口與加熱反應(yīng)器的下部入口相連,所述加熱反應(yīng)器的上部出口與反應(yīng)分離器的中部入口相連,所述反應(yīng)分離器的上部出口與冷凝收集單元的入口相連;
所述反應(yīng)分離器內(nèi)上部設(shè)有噴淋組件和填料組件,所述噴淋組件位于填料組件上方;所述反應(yīng)分離器的位置高于加熱反應(yīng)器的位置。
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