[實(shí)用新型]一種具有散熱功能的壓鑄機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022287047.4
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN213729246U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王凱;王慶豐;王家琪;張建榮
• 申請（專利權(quán)）人: 山東利信新材料有限公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B22D17/20;B22D17/22
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本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有散熱功能的壓鑄機(jī)，包括底座、設(shè)置在底座上的成型臺和設(shè)置在成型臺上的壓鑄裝置，壓鑄裝置上設(shè)置有用于對工件進(jìn)行降溫的散熱裝置，散熱裝置包括用于對工件進(jìn)行降溫的散熱風(fēng)機(jī)和用于對散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行支撐的支撐架，支撐架設(shè)置于壓鑄裝置上，散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置于支撐架上，散熱風(fēng)機(jī)朝向工件設(shè)置。本實(shí)用新型具有操作人員被燒傷的風(fēng)險較低，不會對操作人員的人身安全造成影響的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有散熱功能的壓鑄機(jī)。

背景技術(shù)

目前壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器，包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機(jī)在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。

現(xiàn)在的壓鑄機(jī)在模具內(nèi)的金屬液進(jìn)行壓制成型時，通過上模具對金屬液往復(fù)擠壓，將金屬液加工成工件時，工件還有一定的溫度，操作人員將工件取出時，導(dǎo)致操作人員被燒傷的風(fēng)險較高，對操作人員的人身安全造成影響，因此，需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有散熱功能的壓鑄機(jī)，其具有操作人員被燒傷的風(fēng)險較低，不會對操作人員的人身安全造成影響的效果。

本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種具有散熱功能的壓鑄機(jī)，包括底座、設(shè)置在底座上的成型臺和設(shè)置在成型臺上的壓鑄裝置，所述壓鑄裝置上設(shè)置有用于對工件進(jìn)行降溫的散熱裝置，所述散熱裝置包括用于對工件進(jìn)行降溫的散熱風(fēng)機(jī)和用于對散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行支撐的支撐架，所述支撐架設(shè)置于壓鑄裝置上，所述散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置于支撐架上，所述散熱風(fēng)機(jī)朝向工件設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，壓鑄裝置上設(shè)置有散熱裝置，通過支撐架對散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行固定安裝，通過散熱風(fēng)機(jī)能夠?qū)庸ず蟮墓ぜM(jìn)行散熱處理，使操作人員被燒傷的風(fēng)險較低，不會對操作人員的人身安全造成影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述散熱風(fēng)機(jī)的外壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動配合于支撐架內(nèi)，所述支撐架上設(shè)置有對轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動進(jìn)行限制處理的限制裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐架上設(shè)置有限制裝置，將散熱風(fēng)機(jī)繞著轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而能夠使散熱風(fēng)機(jī)的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)過多次調(diào)整后對工件進(jìn)行高效的散熱處理，并通過限制裝置將調(diào)節(jié)完成后的散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行限制處理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限制裝置包括安裝架、限制桿和限制塊，所述安裝架設(shè)置于支撐架上，所述限制桿穿設(shè)于安裝架內(nèi)，所述限制塊設(shè)置于限制桿的底端，所述限制塊和安裝架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套設(shè)于限制桿上，且復(fù)位彈簧對限制塊擠壓，所述轉(zhuǎn)動桿上開設(shè)有限制環(huán)槽，所述限制塊抵接于限制環(huán)槽內(nèi)，且限制塊對限制環(huán)槽擠壓鎖緊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過安裝架對限制桿和限制塊進(jìn)行安裝，限制桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧推動限制塊抵接于限制環(huán)槽內(nèi)，使限制塊的三個面與限制環(huán)槽抵接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對轉(zhuǎn)動桿的限位處理，結(jié)構(gòu)簡單。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述成型臺上設(shè)置有下模具，所述下模具包括模具殼體和成型模芯，所述模具殼體設(shè)置在成型臺上，所述成型模芯設(shè)置于模具殼體內(nèi)，成型模芯與模具殼體滑動配合。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將下模具分為模具殼體和成型模芯，且成型模芯與模具殼體滑動配合，使工件在加工完成后，方便從模具殼體內(nèi)取出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下模具上固定設(shè)置有安裝板，所述成型臺上設(shè)置有對安裝板夾持的夾持裝置，所述夾持裝置包括驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動螺桿和夾持板，所述驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)置于成型臺上，所述轉(zhuǎn)動螺桿同軸固定在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動螺桿兩端的螺紋為反向螺紋，所述夾持板套設(shè)于轉(zhuǎn)動螺桿上，夾持板與轉(zhuǎn)動螺桿螺紋配合，且夾持板與成型臺滑動配合。